油污等,焊材受潮;(2)电源电压不稳,电流不稳;(3)如气保护焊时保护气流量过大或过小。? 2.5裂纹? 裂纹是焊接中危害性最大的一种缺陷。由于其均有延伸性,在焊道存在内应力的情况下裂纹会一直延伸扩展,直至焊道破坏为止。因此在长输管道施工中,裂纹缺陷是不允许存在的,通常也不允许返修,必须割口重焊。? 产生原因:在管道施工中裂纹产生基本都是由于工艺规程执行不到位、外部应力太大等情况造成。Р2.5.1结晶裂纹? 结晶裂纹是比较常见的一种热裂纹,一般是在焊缝凝固过程中所形成。结晶裂纹只存在焊缝中,多呈现纵向或弧形分布在焊缝中心及两侧。由此可见,结晶裂纹产生原因主要是由于熔池中杂质太多、冷却速度过快、外界应力太大所造成。管道施工中,焊材、母材都是经过严格检验,排除材料不合格因素外,熔池中杂质太多一般都是因不按规程多次返修造成。不预热、强行组对也是造成冷却速度快和应力大的因素。Р2.5.2液化裂纹?液化裂纹的形成机理基本和结晶裂纹相同,都是存在晶间低熔相或共晶,在液态变固态时由于冷却收缩在晶粒边界产生了裂纹。但是液化裂纹一般是在多层焊时,母材二次或多次受热后,晶间层熔化重新熔化后形成的。因此,在母材的坡口边缘及前层焊道的存在偏析处最容易出现液化裂纹。在管道焊接中,如果无损检测底片显示裂纹出现在焊道层间,则通常都是这种情况。液化裂纹的原因与结晶裂纹基本相同。Р2.5.3延迟裂纹? 延迟裂纹在管道施工中是最常见的裂纹。它属于冷裂纹的一种,一般在焊后几小时甚至几天后才开始出现,并随着时间的推移逐渐增多和加长。延迟裂纹的产生原因主要决定与母材的淬硬倾向、焊接接头承受的应力以及焊缝中的氢含量。? 2.5.3.1组织因素? 母材的淬硬倾向于组织晶粒越大,延迟裂纹的产生倾向也就越大。由于晶粒粗大,相变温度降低,使晶界偏析现象严重。增大了裂纹倾向。同时淬硬组织里晶格缺陷多,进一步导致了冷裂纹的产生。
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