3.2mm,断弧焊,每个焊点不易过长,熔深要浅,一般为壁厚的2/5~3/5,待上一个焊点失去红色、温度降低后,在焊下一个焊点。若焊接电流较大,则会形成温度较高、面积较大的熔池,管内压力会把处于液态的铁水冲出来,使漏点变得更大。焊完第一层后,清除焊渣,接着焊第二层、第三层。焊第二层时,可用连弧焊法,电流也可适当大一点,但仍要注意保持熔池温度不能过高,若发现有较深的熔池,应迅速熄弧,使焊缝降温后,再进行焊接。3,管壁腐蚀严重的泄漏点对于泄漏点不太规则、管壁腐蚀较严重的泄漏点,虽然表面较小,但其周边以被腐蚀得很薄了,稍一碰泄漏点就会扩大。可根据泄漏点面积的大小,采用一个带锥度的硬木塞子,再用手锤直接把木塞子砸进泄漏处,砸紧不漏后,用手锯将木塞子贴着管壁锯断,然后敷上一块与管壁弧形接近的钢板(钢板的大小可根据泄漏点周围腐蚀面积的大小而定),最后沿钢板周围与管壁进行焊接,焊接电流I=65~75A,焊条选用E5015、φ2.5mm,断弧焊,焊第二层时,可用连弧焊法,电流也可适当大一些。(此方法适用的压力范围是P≤1.5MPa) Р 三、焊接时的注意事项Р 1 若是油或是易燃的管线,必须确保在正压下焊接。Р 2 现场要有完善的消防措施,并有安全监护人员在场。Р 3 焊工要穿好防火、耐烫的石棉工作服,戴好面罩。Р 4 焊工操作时,要避开泄漏处的喷射物,以免被烫伤。Р 5 根据管内介质压力的大小,可适当增加焊缝的余高和焊缝宽度。Р 6 管道上的环形裂纹,无论是上宽下窄,还是上窄下宽,均应从裂缝窄的一端始焊。Р 7 补焊过部位应作好标记,经常检查,等到停车检修时,根据具体情况予以更换。Р 四、结束语Р 油井输油管道不停输的焊接补漏,经常要考虑到许多可能出现的问题,并及时找到解决方案,因为安装环境及技术要求都存在着很大的灵活性,因此,在实际操作中,要根据泄漏管线的实际情况,灵活运用上述堵漏方法。
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