责任分解体系?TPMР主作业线关键设备Р专用设备瓶颈问题梳理Р专向技术攻关团队Р关键设备技术提升、能力挖潜Р通用设备瓶颈问题梳理Р建设专业工程师团队?KeyР专项技术能力提升Р基础管理提升Р技术Р技术水平攻关Р责任分解全员承接Р管理Р设备专业管理矩阵?TPM+KeyР提升产能绩效、设备绩效Р寻找制约点Р基础管理提升Р1Р专业工作梳理Р0Р1.2、2014年吉林钢铁设备专业降本增效课题阶段措施Р阶段一?2013年修结束,基础管理梳理,责任梳理、流程规划、规则理顺;Р阶段二?1、设备专业责任分解体系,两条主线、三大序列、四个维度实现专业指标指标分解到个人、专业责任落地;?2、铁前产能提升,改善工况条件,提升铁前设备绩效水平推进铁前生产能力突破;Р阶段三?1、设备专业责任分解体系长效推进,人资财企配合,实现绩效合约覆盖责任分解指标;信息化结合,简化固化管理流程;?2、关键设备、瓶颈问题技术攻关,成立专项工程师团队,解决制约装备技术水平提升的瓶颈问题;Р阶段四?1、设备专业管理矩阵,全员维修与重点技术攻关结合、基础管理与技术突破相互促进;?2、持续改进、优化提升, PDCA循环改进致力于公司产能绩效的提升;Р设备效率指标总体上升,年均值87%Р费用指标总体下降,日常维修+机物料年底达到45元/tР说明:7、10月指标波动较大,主要考虑系统大年修的影响;Р改善措施Р总体规划Р课题总体规划和改善措施Р组长Р副组长Р成员Р吴明德?副总经理Р生产厂厂长Р供应处副处长?曹贵生Р设备处副处长?刘永杰Р生产厂副厂长Р各分厂二级主管Р各分厂点检员?岗位班组长Р任日国?备件管理室Р备件采购?管理师Р各室主任?李杨、段刚义Р各设备管理专业?工程师Р设备处处长?杜艳明Р常务副组长Р链接:组织机构职责表Р课题总体规划和改善措施Р1.3、2014年吉林钢铁设备专业降本增效课题推进组织结构Р改善措施Р总体规划
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