Р物料发货Р合格检验报告书Р文件验收Р外包装验收?(送货凭证检查)Р验收、接收Р物料到货Р采购人员初验РYESРNOР仓库?验收Р退货?换货Р根据订单或合同核对物料品名、规格、数量等信息Р外包装是否封口严密、无破损、受潮、水渍、虫蛀、鼠咬等Р接收Р送货凭证Р仓库接洽Р理货Р“进货准备”间Р已清洁的托盘Р物料分品种、规格、批号堆放Р数量复核Р卸货Р清洁外包装Р物料入库Р编号Р入账Р入库编号:物料代码+年份+月份+顺序号Р填写“货位卡”,置于物料左侧Р填写“物料信息卡”,贴于物料包装外Р建立“物料台账”,填写“物料总账”Р分品种、规格、编号置于不同库区,用黄色隔离带隔离,在外包装上贴上黄色“待验”标志Р物料储存及日常管理Р1.库区温湿度监控?2.卫生管理?3.虫害监控?4.物料平衡管理?5.物料检查:状态标记、货位卡有无错放漏放? 复验期到达前2周“请验单”(仓管)? 近效期(6个月) “物料近效期预警表”(仓管)Р中间产品Р操作Р需QC检验Р不需QC检验Р储存?(生产部)Р贴上“中间产品标识”?贴上“待验”,黄色隔离带隔离;?填写中间产品出入库记录、货位卡Р贴上“中间产品标识”?车间管理员管理,直至中控结果出来,下发下一工序的“批生产指令单”?填写中间产品出入库记录、货位卡Р请验Р车管填写“请验单”?QC取样,贴上“取样证”Р生产部中控检查Р处理РQA发放“合格”,则继续下一工艺?QA发放“不合格”,则置于不合格区域Р合格进入下一工序?不合格,请QC复验Р待包装产品Р内包装Р首件复核Р外包装Р“批包装指令单”Р首件复核Р核对待包装产品与批包装指令是否一致?核对内包材与批包装指令是否一致?内包首件样品的密封性、装量等符合要求,打印信息清晰、准确Р核对待包装产品与批包装指令是否一致?核对印刷性外包材与批包装指令是否一致?打印信息位置准确,内容清晰、准确Р包装首件复核记录РQA审核
全文预览
