现Р问题或相应输出点故障, PLC 都会检测并终止 CPUР运行下一程序,运行停止。Р三、常见故障的原因及解决措施Р3.1A、B 两包装秤下料速度偏差较大、不均Р等,影响包装速度!Р为称下料的速度与下料筒中的弧门开度有Р关,若 A、B 两称弧门开度相差较多,下料速度Р更换调整即可。(2)下料口张袋的两队吸盘虽然Р完好但真空度达不到,造成料袋不张口,张袋动Р作无法完成。检查该处的真空度压力开关显示Р值,根据具体情况进行设定、调整或真空泵输出Р值,泵的真空度输出值以吸盘能吸到料袋即可,Р否则对泵有不良影响。Р3.3 缝纫机断线不报警!Р缝纫机盘内 51R 计数复位继电器损坏。缝纫Р机盘内 51R 为料袋缝纫为主、副线记数复位继电Р器。正常情况时,应为每过 1 袋料主、副线记数Р似若来生愿.想一起去看星星,那最亮一颗是我心大雨Р均复位回零,当下一料袋到时再重新记数,且只Р有当记数过程中记数值大于设定值时,认为缝纫Р机正常且不出现断线报警;当记数值小于设定值Р时则出现断线报警。当 51R 触点故障(虚接)时,Р造成缝纫机主、副线对每袋料的记数均无法复位Р且一直累加到 9999 才回零,对操作人员检查给Р予误导。解决的办法是将 51R 记数复位继电器进Р行更换并重新设定主、副设定值即可。Р3.4 袋到转位机位置后不能正常转位!Р(1)转位机转板下方(输入环节)光电开Р关故障。检查转位料袋光电开关电源、信号线是Р否断线或因长时间频繁检测元件老化。检查的方Р法是用金属器具接近开关,查看其 PLC 相应输入Р点小指示灯是否由暗变绿。(2)转位顶部带动转Р位两侧转板转动的汽缸电磁阀或相关输出继电Р器故障(输出环节)。(3)转位电机设备本身的Р故障或对应电机电气接触器吸合有问题。Р3.5 编组机无法正常计数编组!Р当料袋转位后经正常编组计数才能实现二Р三编组的方式,若编组光电开关被位置不正的料
全文预览
