件的大批量生产。上一页下一页返回任务一掌握模具装配方法2.不完全互换法不完全互换法是指装配时,各配合零件的制造公差将有部分不能达到完全互换装配要求。这种方法的条件是各零件公差值平方和的开方小于或等于允许的装配误差,即(7-2)与完全互换装配法相比,模具零件的制造公差扩大数倍以达到经济加工的精度,并按此精度组织加工生产,然后将加工出来的模具零件经实测分组后再进行装配,这样产品零件的加工变得容易和经济,同时仍能保证装配精度。但这样的方法存在超差的可能,将有少量的零件需返修或成为废品不能互换,总体的合格率约为99.73%。上一页下一页返回任务一掌握模具装配方法二、选配装配法选配装配法是指在加工模具零件时,只对必要的工作型面或型孔部位等进行高精度加工,其余部位则按经济加工精度制造,装配时,由钳工采取修配或调整等方法,使各零件装配后保证正确的相对位置,以满足设计装配精度要求的一种方法。这种装配方法保证了在模具零件制造精度不太高时,能够组装出合格的高质量模具,但耗费装配工时较多,并且需要钳工有很多的经验和很高的技能。由于模具装配的尺寸链较多,而且装配技术要求又高,受现有工艺条件的限制或考虑到模具零件加工的经济性,整副模具的装配通常选择选配装配法。上一页下一页返回任务一掌握模具装配方法1.直接选配法有关零件按经济精度制造,由操作者从中挑选合适的零件试装配。这种装配方法简单,零件也不必预先分组,但装配时间较长,装配质量取决于操作者的技术水平。直接选配法多用于装配节约时间要求的中小批生产。2.分组装配法在成批和大量生产中,将产品各配合副的零件按实测尺寸分组,装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法,称为分组装配法。当产品的装配精度要求很高时,装配尺寸链中各组成环的公差必然很小,致使零件加工困难,还可能使零件的加工精度超出现有工艺所能实现的水平,在这种情况下可采用分组装配法。上一页下一页返回
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