级技术指标的规定。5.装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值应符合导柱、导套配合间隙的规定。装配后的导柱,其固定端面与下模座下平面应留有1~2mm距离。6.模具所有活动部分的移动硬平稳灵活,无阻滞现象,滑块、楔块在固定滑动面上移动时,其最小接触面积应大于其面积的75%。7.凸模和凹模的配合间隙应符合设计要求,沿整个刃口轮廓应均匀一致。8.定位装置要保证定位正确可靠。紧固用的螺钉、销钉装配后不得松动,并保证螺钉和销钉的端面不凸出上下模座的安装平面。9.卸料及推料装置活动灵活、正确,出料孔畅通无阻,保证制件及废料不卡在冲模内。压铸模具配合间隙应满足哪些要求?答:配合间隙满足两点要求:其一,对于装配后固定的零件,在金属液冲击下,不产生位置上的偏差,受热膨胀后变形不能使配合过紧,从而使模具镶块和套板局部严重过载,导致模具开裂;其二,对于工作时活动的零件,受热后,应维持间隙配合的性质,保证动作正常,而在充填过程中,金属液不致窜入配合间隙。作业9简述冲裁凸模和凹模的技术要求。答:1.结构合理,2高的尺寸精度、形位精度、表面质量和刃口锋利。3足够的刚度和强度4.良好的耐磨性,5.一定的疲劳强度。简述非圆形弯曲凸模、凹模的常见加工方法。答:常见的有坐标磨削法和压印挫修法。在制造拉深模时,主要有哪些特点?答:拉深工艺生产率高、材料利用率高,具有一定的尺寸精度和较低的表面粗糙度,能够制造小到几毫米(如空心铆钉),大到几米(如汽车覆盖件)的拉深件和其它加工方法不易成形的薄壁且复杂的制件。冲裁模装配应遵循哪些原则?答:冲裁模装配遵循要点:1、要合理地选择装配方法2、要合理地选择装配顺序3、要合理地控制凸凹模间隙4、要进行试冲及调整作业10金属材料的热处理有哪些类型?什么叫预备热处理?什么叫最终热处理?模具材料的基本性能要求有哪些?注塑模具、冲压模具和压铸模具在模具材料和热处理方法的选择上各有何特点?
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