型工作原理和特点2.3.2压注成型的工艺过程和工艺条件2.4挤出成型原理与工艺2.4.1挤出成型原理2.4.2挤出成型的工艺过程目录2.4.3挤出成型工艺参数2.5塑料成型工艺的制订2.5.1塑件的分析2.5.2塑料成型方法及工艺过程的确定2.5.3成型设备和工具的选择2.5.4成型工艺条件的选择2.5.5工艺文件的制定2.6复习思考题第3章塑料模具设计基础3.1塑件的工艺性上一页下一页返回目录3.1.1塑件的尺寸、精度和表面质量3.1.2塑件的几何形状3.1.3塑料螺纹和齿轮3.1.4带嵌件的塑件设计3.2塑料模的分类和基本结构3.2.1塑料模的分类3.2.2塑料模的基本结构3.3塑料模分型面的选择3.3.1分型面及其基本形式3.3.2分型面的数量3.3.3分型面选择原则上一页下一页返回目录3.4成型零件的设计3.4.1成型零件的结构设计3.4.2成型零件的工作尺寸计算3.5结构零件的设计3.5.1合模导向装置的设计3.5.2支承零件的设计3.6塑料模的设计程序3.6.1接受任务书3.6.2搜集、分析和消化原始资料3.6.3设计模塑成型工艺3.6.4熟悉成型设备的技术规范上一页下一页返回目录3.6.5确定模具结构3.6.6模具设计的有关计算3.6.7模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制…3.6.8模具结构总装图和零件工作图的绘制3.6.9校对、审图后用计算机出图3.7复习与思考第4章注射模具设计4.1注射模的分类及典型结构4.1.1概述4.1.2注射模的结构组成4.1.3注射模的分类及典型结构目录4.2注射模与注射机的关系4.2.1注射机的分类及技术规范4.2.2注射机有关参数的校核·4.3浇注系统的设计4.3.1普通浇注系统设计4.3.2热流道浇注系统的设计4.3.3排气和引气系统的设计4.4推出机构的设计4.4.1推出机构的结构组成4.4.2简单推出机构上一页下一页返回
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