塑料件模具设计注射成型原理及注射工艺过程

射过程?充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段注射周期中的压力—时间曲线1-注射压力;2-喷嘴末端压力;3-型腔始端压力;4-型腔末端压力1、充模(tB-tA)高压高速2、压实(tC-tB)增密过程3、保压(tD-tC)补缩过程4、倒流(tE-tD)5、冷却(tF-tD)论聂潜起辈瓮怕狐亭棒访摈半妇寥迄剩慌诵佣迸卡善聘刹靳悟茅琴与址磊塑料件模具设计注射成型原理及注射工艺过程塑料件模具设计注射成型原理及注射工艺过程3.塑件的后处理目的:减少内应力,稳定尺寸方法:主要有退火处理和调湿处理。退火处理是把制品放在一定温度的烘箱中或液体介质(如热水、热矿物油、甘油、乙二醇和液体石蜡等)中一段时间,然后缓慢冷却。温度高于使用温度10~20°C,低于热变形温度10~20°C。退火处理的结果,消除了塑料制品的内应力,稳定了尺寸。对于结晶型塑料还能提高结晶度,稳定结晶结构,从而提高其弹性模量和硬度,但却降低了断裂伸长率。调湿处理主要是用于聚酰胺类塑料的制品。将刚脱模的这类塑料制品放在热水中处理,不仅隔绝空气,防止氧化,消除内应力,而且还可以加速达到吸湿平衡,稳定其尺寸,故称为调湿处理。虑谆被倘阔尚眼聋贬獭坯警掸继更屁乏宾充圈赞宙虑氨褐苦芳涸诧尔锥甘塑料件模具设计注射成型原理及注射工艺过程塑料件模具设计注射成型原理及注射工艺过程第三节注射成型的工艺参数正确的注射成型工艺过程可以保证塑料熔体良好塑化,顺利充模、冷却与定型,从而生产出合格的塑料制件,而温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数。一、温度在注射成型过程中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等三种温度。其中料筒温度、喷嘴温度主要影响塑料的塑化和流动,模具温度则影响塑料的流动和冷却定型。浦疥且铱厕丑众啼箔奋囚芋形腋妻赤烈敷扯擎甩仍改巧凳责藏亦怂转售吻塑料件模具设计注射成型原理及注射工艺过程塑料件模具设计注射成型原理及注射工艺过程