。由于反应管内流体的流动属于理想置换模型,故达到一定转化率时所需要的反应体积较小,对要求避免返混的生产体系更是十分有利。搅拌釜式反应器气体的分散是靠机械搅拌不是靠气体本身的鼓泡。由于釜内装有搅拌器,使得反应器内的气体能较好地分散成细小的气泡,增大气液接触面积,使液体达到充分混合优点是气体分散良好,气液相界面大,强化了传质、传热过程,并能使非均相液体均匀稳定。主要缺点是搅拌器的密封较难解决,达到相同转化率时,所需要反应体积较大。膜式反应器类似于管壳式换热器,反应管垂直安装,液体在反应管内壁呈膜状流动,气体和液体以并流或逆流形式接触并进行化学反应,这样可以保证气体和液体沿着反应管的径向均匀分布。降膜式升膜式旋转气液流膜式在各类膜式反应器中,气液相均为连续相,适用于处理量大、浓度低的气体以及在液膜内进行的强放热反应过程。但不适用于处理含固体物质或能析出固体物质及粘性很大的液体,因为这样的流体容易阻塞喷液口反应目的反应类型通过气液反应生产某种产品。如苯烃化生产乙苯。这类反应主要是侧重于研究传质过程如何影响化学反应速率,以求最大效率地生产所需产品气液相反应器选择气体原料或产物中除去有害的气体成分,如用碱溶液脱除煤气中的硫化氢。这类反应主要是侧重于研究化学反应如何强化传质速率,以期能够最大化从生产废气中除去对环境有污染的微量气体组分反应速率的提高传质速率的提高反应速率极快反应速率极快热效应很大反应速率中速或快速处理大量液体相界面积较小装设内部换热器填料塔、喷雾塔悬浮固体催化剂高粘性物系气液相反应器选择搅拌釜式反应器鼓泡塔板式塔、鼓泡塔膜式塔项目二、鼓泡塔反应器的工作原理泡塔反应器具有容量大、液体为连续相、气体为分散相、气液两相接触面积大等特点,适用动力学控制的气液相反应过程,也可应用于扩散控制过程。又因其气体空塔速度具有较宽广的范围,而当采用较高气体空塔速度时,强化了反应过程传质和传热
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