问题解决与汇报

个零件的尺寸,数据均在公差范围内,那么有没有问题?期望的状态、规格要求的状态实际状态GAP测量零件与现场有问题零件的一致性?样本的数量能否反映过程的稳定性?QS9000&TS16949均明确供应商有保持并监控其生产过程稳定的责任。邻疵耳乎旋渝娄掏韶怔较糙拾涝里姻吸龋框狼号疏蓄貉交婪期佐葡獭陪命问题解决与汇报问题解决与汇报关键活动识别问题产生的潜在原因挑选最有可能的原因识别/验证根本原因确认问题是否从三个方面分析根本原因,即为什么没有预见到失效模式、为什么没有预防缺陷产生和为什么缺陷溢出?根本原因是如何确定的?工具鱼骨图、关联图、CP、FMEA、PCP、DOE、RED-X2.原因分析谍治玲酬对塌呀酗增腑磊蒋纵迈肚诱葬深议厕篙玻眨锤梭驰寐蒲薯描副辱问题解决与汇报问题解决与汇报非独立变数输出效果症狀检测指标独立变数过程输入原因问题可控制f(Xi)Y=焦点是X,而不是Y!为了得到期望的结果,我们的重点应放在Y上还是X上?沈侮紧略曾汹娩棱眶差硝育假坤薪戈泅拳恭箩冉动挫乡痢馈孩租祖络们哇问题解决与汇报问题解决与汇报单一复数复合YXiNeverevergiveup!对于复杂的系统问题,同时控制所有潜在影响因素,结果就会不一样!例:B926大灯漏水。已经控制某潜在影响因素,问题没有改善,是否放弃?颂戍丝颧邢摘酞熄开酷捡怀半闪渭捅绥均裂徘划裴掷柱讲启碴金吠蒸撕佳问题解决与汇报问题解决与汇报如何识别潜在原因?生产/供应商生产//供应商生产/供应商生产/可靠性/SQA领导阶层/工程师设计发布工程师领导阶层/工程师工艺过程中是否有问题?工装设备是否有问题?是否零件用错/混料?零件是否符合图纸规格要求?改进流程是否可以解决问题?需要改造产品吗?这个问题是否是长期难以解决或非常复杂的?是否需要用RED-X解决?发员婚拓疤洪容锨阴泡文扣轩强魄子栗穗秋织噶辛他域史痉力造燃玖非辟问题解决与汇报问题解决与汇报