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QE特性要因

上传者:蓝天 |  格式:ppt  |  页数:9 |  大小:0KB

文档介绍
题相关的方面(人、机、料、法、环)或过程或主要在原因;Р3) 从问题这个结果出发,依靠与会人员集思广益,由表及里,逐步深入,列明所有可能的原因项目;Р4) 根椐所列明的项目,加以比较讨论或以与会人员投票方式,确定问题的主要原因(作适当标识)为止。Р1)  明确问题的内容;Р方法Р環境Р機器Р人員Р原物料Р溫度Р濕度Р文化程度Р機台穩定性Р料量Р人工取活Р水份含量Р清潔度Р送料Р熟練程度Р班別Р放置手法Р銅片不良Р成型條件Р模具精度Р变形?Р案例分析:Р冲床Р能力不足Р杂事多Р作业不规范Р如?何?提?高?换?线?调?整?效?率??Р调整方法不统一Р设备Р老化Р漏油Р损坏Р不规范Р未保养Р损坏Р机器Р其它Р方法Р人Р调整不当Р偷懒Р怕累Р怕麻烦Р凭经验Р技术不足Р意识差Р新人Р经验少Р心情不好Р冲床调度不够Р设备不足Р架料机损坏Р判断错误Р材质差Р材厚不一Р用错Р材料Р送距Р太长Р太短Р收料机Р感应不灵Р不通电Р脱料Р太迟Р太早Р时机不当Р未教育Р夹料Р太松Р无标准Р太紧Р5Р6Р4Р3Р2Р1Р7Р1.结果的描述应是“为何…”,而不应是“如何”;Р2.主要因素应加框表示;Р5.主观原因展开意义不大;Р4.没有原因项目,何来展开;Р6.此项应归属“机器”方面;Р3.使用箭头符号;Р7.此项与“机器”无包含关系;Р9Р8Р8.选定项目应为最底层内容;Р9.划水平线与60度斜线;Р冲床Р能力不足Р杂事多Р凭经验Р为?何?换?线?调?整?效?率?低??Р调整方法?不统一РX设备Р老化Р漏油Р损坏Р不规范Р未保养Р损坏Р机器Р其它Р方法Р人Р调整不当Р技术不足Р意识差Р新人Р经验少Р冲床调度不够Р设备不足Р架料机损坏Р判断错误Р材质差Р材厚不一Р用错Р材料Р送距Р太长Р太短Р收料机Р感应不灵Р不通电Р脱料Р太迟Р太早Р时机不当Р未教育Р夹料Р太松Р无标准Р太紧Р工作Р案例分析纠正结果:

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