2.掌管方法Р反馈信息Р标准来源处所Р分析、检讨适用性Р受控状态下使用Р使用中的问题处理Р品管标准Р照用原版Р修订转换Р重新制定Р四、分析品管过程РQE人员要适时亲临品管现场,监督和发现品管工作中出现的问题,始终保持着品管实?际要与品管标准、相关规定等同步。如发现有违反规定的情况时,要及时分析过程,?确认到底是标准有问题还是执行有问题,并及时进行有效处理。?品管过程分析原理图如下Р检查Р分析Р检查Р分析Р品管标准、规定Р品管实施过程Р督导、纠正、预防、控制Р1.品质事故的内容? 品质事故是指品管过程中发生的各种因品质原因而导致生产出现异常的事件。?这些事故主要包括如下内容:?因来料不良造成生产不能按计划正常进行?因制程异常或失控导致生产不良品增多并超过规定的限度;?因对检验结果判定失误导致返工;?后一级品管与前一级品管对相同内容判定不一致;?遭到客户对产品质量的投诉,且有书面撤诉报告;?遭到因产品质量不符合要求而退货;?其他与品质有关联的事故。?2.处理过程的三个阶段?(1)分析阶段:调查原因,了解情况,找出形成事故的关键因素。?(2)解决阶段:临时应急措施,持久性解决方案。?(3)验证阶段:控制、确认实施措施的效果,验证有效性。?3.处理品质事故流程Р五.处理品质事故Р六.设置品管器具?1.品管器具的内容? 品管器具指是的是为方便品质检验和保证而制作的治具、支架、夹具、工具等器具。?按工作分工来说应属于ME的职责范围内,但ME实际上偏重于生产技术方面,它对于设?置的必要性与使用效果不如QE,所以,由QE指出是最具有实效性的。?2.设置品管器具的流程Р使用者?申请РQE?提出Р客户?要求Р上级?指示РQE检讨必要性或实施方案Р向ME正式提出制作申请РME回复并按要求开始制作РQE检讨ME制作的治具的适用性Р投入品管工作应用中Р观察实际使用效果Р这个治具做得不好啊РOKРNG
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