量、高成本、低价格、低效益”—“两高两低”的有效措施,助力柳钢迎战钢铁“寒冬”。Date4TPM在世界各国的推广和应用美国50-60PM发展日本60-70发展为TPM韩国80-90再发展中国20世纪90年代中期Date5TPM在中国的推广和应用柳钢动力厂Date6材料技术能源设备设施质量(提升)成本(降低)服务(保证)劳动情绪(提高)安全/环境(改善)产量(升高)有形效益无形效益广义输入TPM环境广义输出TPM管理模式好处创造利润是企业生存的基本条件,成本则是企业的核心。Date7降低设备故障规律故障时间重产量轻设备维护管理;将设备职责委派给检修人员;缺少设备操作人员参与维护。优化管理制度强调监督控制加强操作人员操作和维保培训;严格设备检查与考核。规范技能标准;设备意识承诺内在化;关注“6S”实现;习惯规范操作;自觉规范点检、维护和保养设备。小组改善活动“十字”作业法;分享经验;注重团队贡献;追求“零故障”、“零事故”荣誉。生产挂帅严格监督团队管理全员管理Date8TPM的含义:TPM是(TotalProductiveMaintenance)的英文缩写,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优,运行成本降到最低。TPM的目的:达到设备的最高效益,它以小组自主改善活动和现场“6S”活动为基础,涉及到设备全系统。TPM的实质:全面生产性维护。重要载体:现场自主改善活动。二、认识TPMDate9TPM活动内容人员的素养改善现场的综合改善焦点整改自主维护计划维修教育培训初期清扫事务改善环境安全□创造高效能生产保供系统□培养设备专家级操作员工□提高维保人员的专业化水平零事故、零故障、零损失企业的质量改善世界最高竞争力公司设备完好两大基石彻底的6S活动自主改善活动八大支柱目标“0”化Date10
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