第七章热压烧结

烧结能降低烧结和缩短烧结时间,可获得细晶粒的陶瓷材料。Р3Р7.2热压烧结的原理Р7.2.1 热压烧结的概念? 7.2.2 热压烧结的原理? 7.2.3 热压烧结的适用范围Р4Р7.2.1热压烧结的概念Р烧结是陶瓷生坯在高温下的致密化过程和现象的总称。? 随着温度的上升和时间的延长,固体颗粒相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为坚硬的只有某种显微结构的多晶烧结体,这种现象称为烧结。? 烧结是减少成型体中气孔,增强颗粒之间结合,提高机械强度的工艺过程。Р5Р固相烧结是指松散的粉末或经压制具有一定形状的粉末压坯被置于不超过其熔点的设定温度中在一定的气氛保护下,保温一段时间的操作过程。?所设定的温度为烧结温度,所用的气氛称为烧结气氛,所用的保温时间称为烧结时间。Р6Р不加压烧结Р加压烧结Р烧结过程可以分为两大类:Р7Р热压是指在对置于限定形状的石墨模具中的松散粉末或对粉末压坯加热的同时对其施加单轴压力的烧结过程。Р热压的优点:Р 热压时,由于粉料处于热塑性状态,形变阻力小,易于塑性流动和致密化,因此,所需的成型压力仅为冷压法的1/10,可以成型大尺寸的A12O3、BeO、BN和TiB2等产品。Р 由于同时加温、加压,有助于粉末颗粒的接触和扩散、流动等传质过程,降低烧结温度和缩短烧结时间,因而抑制了晶粒的长大。Р8Р热压法容易获得接近理论密度、气孔率接近于零的烧结体,容易得到细晶粒的组织,容易实现晶体的取向效应和控制台有高蒸气压成分纳系统的组成变化,因而容易得到具有良好机械性能、电学性能的产品。Р 能生产形状较复杂、尺寸较精确的产品。Р热压的优点:Р热压法的缺点是生产率低、成本高。Р9Р7.2.2热压烧结的原理Р固体粉末烧结的过程和特点?固体粉末烧结的本征热力学驱动力?固相烧结动力学?热压过程的基本规律Р1Р2Р3Р4Р10