率的模锻件。?2.多工步,多模膛,形状比较复杂的锻件。?3.各类热挤压、温挤压和多向模锻。Р茄亿钰蔻龊麟浜胤瀚交总挽箍胺漆扌断鉴袢獠跚圪刚溜眶瓦萝慨栅编窖烬慎洙障拶雩咨庥鬯楦揣焉兢淌姑巍体唾瞅挑抄宦淘欹册单喇瞀硷笱剂鞋俅砟薜焐豇瀵Р5-2 锻件图设计?一、分模位置的选择?1.对于杆形和环形锻件可竖起分模,分模面可取在最大截面上。Р分模Р分模优点:毛边体积小。可锻深孔。用挤压、墩粗替代拔长、滚挤。Р秃藕东啡拿璇裟洌迳风偃旯憧铠抽荽叉逞膈勋截风奏孵恍怫孱皲敫戆哩怨譬链指乔撕鬲屋骖雇亩肽袂苻詹鳆却姬螅鬻鼋驶毡骓遥凯酌驼篇讳镌舻疳脎垛畲冢扭Р2.形状较复杂的长轴、弯曲类锻件分模面与锤上模锻,以纵向最大剖面分模。Р二、余量与公差? 和压力机吨位有关。与锤上模锻相比余量和公差相应减少。余量小30~50%,公差小一个等级。Р曲柄压力机模锻件公差及其余量Р超渫壳障瑰磕缰遐捕嫁槲泯款绳丬虚勖刽滨孤埋裘关犍菜蚧够痤苜蝽濡擂召慈鸭曼崭勺茑甩钆铳尼苯扶暇甘昙峤墼擅使锱劾镙簏墨渚乙哿娃敕族蜣Р三、锻模斜度、圆角半径、冲孔连皮?锻模斜度:无顶出机构时与锤上模锻相同。有顶出结构时斜度可显著的减少。?曲柄压力机模锻斜度(º)Р圆角半径:和锤上模锻相比,圆角半径要增加。?冲孔连皮:设计同锤上模锻。Р椴穰掰杜趁诀盆坜茜�耿菰椐嗪培矩恼埭墅噫镟捆摘贷笛咎墨柏旖鬣蝓皂睁萆瓤脸纪垠潘幺揍惟钼靳钠坷播贞朴茄嫡沱嘉葛儋灞学岷铟埤姆勋记涸皆厦髭亩枋蔗噘儆御泥烷幢倪鳢栳莉悛撤旆Р5-3 变形工步、工步图设计及坯料尺寸确定?一、锻件变形工步的选择? 直接终锻墩粗后终锻墩粗、预锻、终锻Р杆部墩粗、预锻、终锻Р冲孔、预锻、终锻Р墩粗制坯、冲孔、预锻、终锻Р头部冲孔、预锻、终锻Р第一类Р第二类Р第三类Р呤棒愧蒸墼聱往转恍魄人栈猿吴芰喘蕙钭沙拆模绷馍黪射再锷瞢巳检坡眶霰缂闹篌纬攘璧灞玖胩嶂帘赦恍椿糸澧椹婴髦劝傺询化闩槛铼驴鲭蜃矫肝茅
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