烧结机余热回收技术

源转换设备及效率?能源管网设施与能量输送Р在研究钢铁企业能耗时,同时分析能源介质的转换效率及其吨钢消耗量这两类因素的方法,称作 c - g 分析法。?提倡能源按介质进行纵向管理,注重提高能源介质的转换效率,合理分配、缓冲和使用,节约能源,避免放散,发挥能源中心的离线优化和在线调控作用。Р吨钢能耗 c –g式:Р生产每吨钢消耗j种能源介质的数量,单位/t钢Р第j种能源介质的折算标准煤系数,kgce/单位Р影响因素:Р固定用户消耗第j种能源的数量,单位/t钢Р的分解:Р缓冲用户消耗第j种能源的数量,单位/t钢Р生产每吨钢第j种能源的放散量,单位/t钢Р以一吨钢为计算基准Р7Р①降低主生产流程各工序的燃料、电力、氧气、蒸汽、压缩空气和工业水等能源、动力的消耗量;Р③提高能源加工、改质等环节的转换效率,即降低生产1t焦炭、1kWh电、1m3氧气等所消耗的能源量(减小能源介质的折标煤系数);Р④回收利用生产过程中散失的各种余热余能? 余热:产品显热、渣显热、烟气显热、冷却水显热? 余能:转炉煤气、高炉炉顶余压、冷却水余压Р1.3 节能方向与途径Р②减少焦炉、高炉、转炉煤气,氧气,蒸汽和高炉鼓风等能源、动力介质的放散量;Р8Р二我国钢铁厂余热余能资源的现状Р余热按品种分类余热按品质分类Р高温余热( >900℃) 40% ?中温余热(400℃~900℃) 26%?低温余热( <400℃) 34%Р(单位:GJ)Р产品显热 3.35GJ 39%?废气显热 3.10GJ 37% ?冷却水显热 1.24GJ 15% ?熔渣显热 0.74GJ 9%Р9Р(1)产品显热及其回收利用情况Р红焦、钢坯、铁水显热为高温余热? 回收率58%Р20%Р10%Р40%Р90%Р2.1 钢铁厂余热资源的种类Р产品显热共计3.35GJ/t钢,回收率50%Р烧结矿显热为中温余热? 回收率20%Р(单位:GJ)Р10