不透明烧结物)Р硅酸盐的形成阶段Р4.配合料组分在加热过程中的挥发损失Р意义:在配料设计过程充分考虑到挥发损失量,保证配料计算的准确度。Р玻璃中容易挥发的组分及挥发率:Р组分РNa2O(纯碱引入)РNa2O(芒硝引入)РK2OРZnOРPbOРB2O3РFРSeР挥发率(%)Р3.2Р6.0Р12Р4.0Р14Р15Р50Р90Р注:SiO2和Al2O3的挥发率通常很小,但当配合料中含有氟化物时,需要考虑SiO2的挥发量,一般每份CaF2,SiO2的挥发量为0.33份,每份Na2SiF6, SiO2的挥发量为0.6或0.4份。Р硅酸盐的形成Р影响原料挥发量的因素:Р(1)熔制温度:温度越高,挥发量越大。熔制温度由1450℃变化到1550℃,挥发率将增加一倍。Р(2)同一种氧化物,原料不同,挥发量不同。无水硼砂比硼酸和十水硼砂低。Р(4)配合料中的水分越高,Se的挥发率越高。Р(3)氧化物在原料中的含量越高,挥发量越高。Р(5)同一种氧化物在不同的玻璃中挥发率不同。Р硅酸盐的形成Р影响配合料熔化的因素:Р(1)熔制温度:温度越高,反应速度提高。温度每提高10 ℃,反应速度约增加10%。Р(2)原料的形式:复合原料可以降低熔制温度,同时有利于玻璃液的澄清均化。Р玻璃的形成Р石英颗粒的消失Р玻璃的形成过程:配合料中难熔的石英颗粒在各种硅酸盐和液相的作用下,逐渐溶解、扩散而消失,形成透明的玻璃液。约需要28~29min。Р石英颗粒固体表面的溶解:速度快Рb. 溶解后的SiO2自表面想熔体扩散:速度慢Р玻璃的形成速度主要取决于石英颗粒的扩散速度Р玻璃的形成Р影响石英砂颗粒在熔体中溶解速度的主要因素:?(1)溶解的SiO2从表向熔体的扩散系数;?(2)砂粒表面的SiO2与熔体中SiO2的浓度梯度;?(3)交界层的厚度;?(4)接触面积。?而扩散系数与熔体的粘度有关,越大,扩散系数越小。
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