矿石从软化到熔融滴落就形成了初渣。Р5Р。Р3.中间渣的变化?形成的初渣在滴落下降过程中,随着温度升高,化学成分和物理性质将不断发生变化;FeO不断被还原减少,流动性随温度升高而增加。实际上,中间渣就是在风口水平以上,软熔带以下,正在滴落过程中的炉腹渣。中间渣能否顺利落下,取决于原料成分和炉温的稳定。矿石成分不稳定,往往造成炉温和中渣成分的激烈波动,导致粘度的剧变,使高炉不顺。使用热态强度高的焦炭,保证气流正常分布是中渣顺利滴落的基本条件。Р8Р三、我国几种特殊炉渣的冶炼问题Р我国土地辽阔,铁矿石资源特点各异,而且复合矿又多,除高TiO渣和高CaF2渣外,还有一些特殊炉渣。?1.高Al203渣?一般炉渣中含Al20310%~15%,较合适。但有些Al203高的矿石,或高焦比,高灰分的生产高炉,容易造成Al203超过20%~25%,它的炉渣特点是难熔而且粘度大。可采用增大碱性氧化物浓度的办法来降低粘度,但由于它本身熔点也高,故不可过多使用。Р9Р2.高MgO渣? 炉渣中MgO>15%时容易造成熔点升高,它与高Al203渣相反,这时应控制CaO/SiO2值不可过大。MgO=15%~20%时,CaO/SiO2=0.9为宜MgO=25%时,CaO/SiO2=0.8为宜。?3.高Al203,高Mg0渣? 此种炉渣更难冶炼,难熔、粘度大,应控制渣中Al203+MgO≤40%,而且CaO/SiO2<1.0。Р10Р4.高K20,高Na20渣? 钾(K)钠(Na)的化合物主要以各种硅酸盐或碳酸盐的形态进入高炉,随炉料下降到高温区后,被碳还原为金属钾与钠,由于其汽化温度低(钾766℃,钠890℃)还原后立即变成蒸气进入煤气流中,气态的金属钾、钠在上升过程中与其他物质反应形成氰化物、硅酸盐、碳酸盐及少量硫酸盐钾钠化合物,并且分别以固态或液态沉积在炉料的表面与孔隙中,或被软熔炉料所吸收形成初渣。
全文预览
