由A点位置确定。原料中如有石灰石等分解放出CO2,操作线应适当向上延伸。ABE线叫高炉操作线。Р 操作线把冶炼1摩尔生铁所需风量(与Yb长度成正比)、生铁成分(由Yn大小确定)、FeO的直接还原率(B点纵坐标)、矿石中铁的氧化程度(A点纵坐标)、炉顶煤气成分〔A点所示CO2/(CO+CO2)比值〕和焦比(AE线的斜率)联系一起,并定量地显示出来。Р 图中W点相当于FeO还原成Fe的平衡CO2/CO比值。FeO还原生成的煤气中CO2不能高于此值,所以 A°WE°代表在该种原料和风温条件下的最低焦比状态,由此线的斜率可以算出理论最低焦比。Р 根据操作线图的关系,节约炼铁能耗的主要途径是:①改善煤气能量在高炉内的利用率,即增加铁的间接还原,提高CO2/(CO+CO2)比值。炉身煤气利用效率用TS/TW表示,极限为1.0。其他条件相同,煤气利用改善后,A点右移,B点下降,Yb变小。②减少渣量可以减少炉渣带走的热量,采用大容积高炉以减少每吨生铁所负担的高炉的热损失。图中Yb可以小一些,E点上移。③改善含铁原料的还原性,使直接还原率减少,B点下移。④降低炼钢生铁的含硅量,减小Yn;同时减少热耗,可以减小Yb。⑤高炉不加石灰石,减少热耗以减小Yb。Р 高炉炼铁车间的二次能源利用 首先是高炉煤气,每吨生铁的煤气热值达(1.5~1.8)×106千卡,可用作低热值燃料。高压炉顶的煤气余压,可用于煤气透平发电。热风炉烟道废气和液态炉渣的余热也都可以利用。Р Р高炉冶炼的强化及节焦措施Р 高炉强化 即提高高炉利用系数,增加产量,尽力降低燃料比。具体措施有: Р 使用精料 使用精料是高炉高产、优质、低耗的基础。提高入炉的矿石品位,将有效地减少熔剂用量和降低渣量,既能降低高炉冶炼能耗,又可改善料柱透气性。入炉矿石品位每提高1%,约可降低焦比1.5~2.0%,提高产量2.5~3.0%。Р 使用熟料
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