标的方向是在工件的径向上,且平行于横向拖板,刀具离开工件旋转中心的方向为 X 轴正方向。Р◇机床坐标轴Р◇机床原点、参考点、机床坐标系Р◇工件原点和工 件坐标系Р◇绝对编程与增量编程Р100Р40Р0Р30Р70Р+XР+ZР绝对编程是用各轴移动到终点的坐标值进行编程。?增量编程是用各轴的移动量直接编程。Р绝对编程时,用X、Z是表示X轴与Z轴的坐标值;?增量编程时,用U、W表示在X轴和Z轴上的移动量。如图所示,绝对编程时X140 Z40;增量编程时U80 W-60。Р(工件原点)Р机床原点РAР+ZР+XРBР0Р(坐标系)Р(起刀点)Р机床参考点Р*回主目录*Р*回上级目录*Р数控车床的基本功能Р◇G准备功能Р*回主目录*Р*回上级目录*Р◇ S主轴转速功能Р1) 主轴最高转速限制(G50) ? 指令格式:G50 S__?2)恒线速度控制(G96) ? 指令格式:G96 S__?3)恒转速控制(G97) ? 指令格式: G97 S_?4) 设定恒线速度可以使工件各表面获得一致的表面粗糙度。因为线速度,半径小的角速度大,反之角速度小。所以使用G96指令主轴必须能自动变速。(如:伺服主轴、变频主轴) ?5) S所编程的主轴转速可以借助机床控制面板上的主轴倍率开关进行修调。Р数控车床的基本功能Р*回主目录*Р*回上级目录*Р◇ T 刀具功能Р1)T代码用于选刀,其后的 4 位数字分别表示选择的刀具号和刀具补偿号;?2)执行 T 指令,转动转塔刀架,选用指定的刀具;?3)当一个程序段同时包含 T 代码与刀具移动指令时,先执行 T 代码指令,而后执行刀具移动指令;?4)刀具的补偿包括刀具偏置补偿、刀具磨损补偿及刀尖圆弧半径补偿;?5)T指令同时调入刀补寄存器中的补偿值。刀尖圆弧补偿号与刀具偏置补偿号对应;?6)取消刀补 T__00。Р数控车床的基本功能Р*回主目录*Р*回上级目录*