。Р⑶螺纹切削复合循环 G76Р格式:G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(△dmin)Q(△ d)P(p)F(L);Р说明:Рc:精整次数(1~99),为模态值;Рr:螺纹Z向退尾长度(00~99),为模态值;Рe:螺纹X向退尾长度(00~99),为模态值;Рa:刀尖角度(二位数字),为模态值;在80°、60°、55°、30°、29°和0°六个角度中选一个;Рx、z:绝对值编程时,为有效螺纹终点 C 的坐标;增量值编程时,为有效螺纹终点 C 相对于循环起点 A 的有向距离;(用 G91 指令定义为增量编程,使用后用 G90 定义为绝对编程。)Рi:螺纹两端的半径差;如i=0,为直螺纹(圆柱螺纹)切削方式;Рk:螺纹高度;该值由x轴方向上的半径值指定;Рd:精加工余量(半径值);Р△d:第一次切削深度(半径值);Рp:主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角;РL:螺纹导程;Р注意:Р按G76段中的X(x)和Z(z)指令实现循环加工,增量编程时,要注意u和w的正负号。G76循环进行单边切削,减小了刀尖的受力。第一次切削时切削深度为△d,第n次的切削总深度为△d n ,每次循环的背吃刀量为△d(n△n△1)复合循环指令注意事项G71,G72,G73复合循环中地址P指定的程序段,应有准备机能01组的G00或G01指令,否则产生报警。在MDI方式下,不能运行G71,G72,G73指令,可运行G76指令。在复合循环G71,G72,G73中由P,Q指定顺序号的程序段之间,不应包含M98子程序调用及M99子程序返回指令。Р刀具补偿功能指令:刀具的补偿包括刀具的偏置和磨损补偿。Р刀具的偏置和磨损补偿,是由 T 代码指定的功能,一般用于精加工,根据误差值在刀偏表中修正。Р刀尖半径补偿:Р一般用于圆弧、锥面加工,以消除刀尖圆弧对工件的干涉。Р项目二:
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