注塑车间总结

年与2009年车间的产能对照及效益对比情况汇报如下:Р09年Р1月Р2月Р3月Р4月Р5月Р6月Р7月Р8月Р9月Р10月Р11月Р12月Р数量Р91058Р68613Р352332Р340223Р333321Р298766Р285357Р385073Р386155Р441886.5Р275631.5Р434555Р08年Р1月Р2月Р3月Р4月Р5月Р6月Р7月Р8月Р9月Р10月Р11月Р12月Р数量Р249355Р215055Р284036Р241054Р295147Р280369Р201154Р89940Р179496Р99872Р101560Р36740Р三、生产计划完成情况Р09年与08年全年完成注塑产品数为:3692971与2273778Р3692971Р2273778РX100%=162.4%Р12月份注塑车间生产不合格率图Р五、模具与设备管理及建议Р◆■、模具管理? 模具是企业中的一项重要的企业资产,模具的管理水平直接影响产品的质量和产品的交货期,但它的管理在企业中依然属于一个被忽略的角落不被重视。对我们生产塑胶产品而言,模具是成型塑胶产品之母,是成型合格产品的保障。? 注塑车间是与模具有密切关联的车间,产品的生产效率及品质与模具有密切的联系。80%以上的质量及效率与模具有关,实际上注塑企业的工程服务能力主要表现为模具。模具的重要性具体表现在如下2个方面: 1) 模具的成型周期和质量一一决定注塑生产的效率(成型快,模具维护时间少): 2)注塑件的质量(外观、尺寸精度、强度等),主要取决于模具的质量,好的模具保证生产的产品质量稳定,生产效率高。所以我们要高度重视,要在模具研发、设计与制造上下功夫,把问题消灭在制造前。现在我们企业模具管理、设计与制造存在问题很多:应该根据TS/ 16949对产品开发的要求产品在立项开发前,对产品与模具进行APOP策划及FMEA