竞争力提升Р品质提升Р合理化成本降低Р形象提升Р动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模夹治具改善、品质改善、管理改善等Р九大浪费Р动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输标准化等Р整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全Р引言Р消除“九大浪费”Р内容介绍:РI.何谓浪费РII.浪费的种类РIII.“九大浪费”之详介РIV.消除浪费的做法Р成本管理看板РV.浪费的实例Р浪费乃万恶之源!Р何谓浪费:?不产生任何价值或附加价值的动作、方法、行为和计划等,均为浪费!Р用不同的评判标准去判断一个动作、行为、方法或计划时,所得到的浪费程度都会不同。РI.何谓浪费Р现场活动包括“有附加价值的”和“没有附加价值的”活动,那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除.Р浪费的种类Р1.制造过多的浪费? 2.等待的浪费? 3.搬运的浪费? 4.材料的浪费? 5.加工的浪费? 6.库存的浪费? 7.动作的浪费? 8.制作不良的浪费? 9.时间的浪费Р九大浪费РII.浪费的种类Р1.制造过多的浪费Р制造过多是一种浪费的原因:Р不但提前用掉了费用(材料费、人工费),而且没有其它任何好处;?等待的浪费被隐藏起来了,掩盖稼动不够的问题;?会使制程间积压在制品,制程时间变长,现场工作? 空间变小;?会产生搬运、堆积的浪费;?使先进先出的工作产生困难;?会造成库存空间的浪费.Р?Р对策:Р顾客为中心的弹性生产系统,而不是自行安排;?将库存与销售挂钩;?严格按照计划生产,绝不允许多产、多做;?快速流动—一个流生产线?实施看板管理?合理的人员配置与均衡生产Р1.制造过多的浪费Р原因Р人员过剩?设备稼动过剩?生产浪费大?业务订单预测有误?生产计划与统计错误Р注意Р生产速度快并不代表效率高?设备余力并非一定是埋没成本?生产能力过剩时,应尽量先考虑减? 少作业人员,但并非辞退人员,而? 是更合理、更有效率地应用人员
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