操作、刀具、切削参数等知识讲座Р常州轧辊支承辊分厂数控设备Р冷加工技术推进中心张永洁Р提纲Р一:合理操作篇?二:刀具知识篇?三:切削振动?四:切削参数篇?五:谢谢Р1,最有力的保障——守则?2,操作设备瞬间强化? A,指差唱呼;B,“十秒”确认法?3,工件找正压紧方法简介——? 六点定位法Р一:合理操作篇Р1,最有力的保障——守则Р红灯停,绿灯行Р2,操作设备瞬间强化РA,指差唱呼:起源於日本,是日本推行零意外运动的重要活动.「指差」是指用手指指出出错地方,「唱呼」是高声说出。Р2,操作设备瞬间强化РB,“十秒”确认法Р1.大型数控机床РA .确认坐标地址准确性?(防止编程坐标系与工件坐标系不一致) 1’’РB 确认刀具偏置与编程刀具的一致性? (防止加工刀具与编程刀具不一致) 1.5″РC 确认当前程序段与加工内容的吻合性? (防止加工程序与加工内容有差异) 1.5″РD 确认首次运行程序移动轴、移动值、移动方向准确性? ( 防止加工程序不完善) 3″РE确认移动路径是否具备良好的通过性? (防止加工中机床、刀具与工装夹具产生碰撞) 3″Р2.大型数显机床РA 确认加工部位机床坐标零位准确性? ( 防止加工坐标零点与工件坐标零点不一致) 2″РB 确认移动轴选择准确性? (防止移动轴选择错误) 1″РC 确认移动方向准确性? (防止轴移动方向“+、-”出错) 1″РD确认并默记移动值,确保数据可靠性? (防止移动数据出错) 3″РE 确认移动路径是否具有良好的通过性。? (防止加工中机床、刀具与工装夹具产生碰撞) 3″Р十秒确认法的重要意义Р消除事故隐患,排除不应发生的设备故障,提高设备完好运转率和产品质量一次合格率,提效创益,降本节支.Р1、工件的自由度Р六点定位法Р3,工件找正压紧方法简介
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