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金属切削刀具及选择

上传者:叶子黄了 |  格式:ppt  |  页数:151 |  大小:8410KB

文档介绍
2~10倍)。但也存在着锋利性、韧性、抗剥落性、抗崩刃性及成本昂贵之弊。Р(2)陶瓷? 有纯Al2O3陶瓷及Al2O3-TiC混合陶瓷两种,以其微粉在高温下烧结而成。陶瓷刀具有很高的硬度(HRA91~95)和耐磨性;有很高的耐热性,在高温1200℃以上仍能进行切削;切削速度比硬质合金高2~5倍;有很高的化学稳定性、与金属的亲合力小,抗粘结和抗扩散的能力好。? 可用于加工钢、铸铁;车、铣加工也都适用。? 但其脆性大、抗弯强度低、冲击韧性差,易崩刀,使其使用范围受到限制。但作为连续切削用的刀具材料,还有很大发展前途的。Р(3)金刚石? 是目前人工制造出的最硬的物质,硬度高达HV10000,耐磨性好,可用于加工硬质合金、陶瓷、高硅铝合金及耐磨塑料等高硬度、高耐磨的材料,刀具耐用度比硬质合金可提高几倍到几百倍。其切削刃锋利,能切下极薄的切屑,加工冷硬现象较少;有较低的摩擦系数,其切屑与刀具不易产生粘结,不产生积屑瘤,很适于精密加工。但其热稳定性差,切削温度不宜超过700~800℃;强度低、脆性大、对振动敏感,只宜微量切削;与铁有极强的化学亲合力,不适于加工黑金属。目前主要用于磨具和磨料,对有色金属及非金属材料进行高速精细车削及镗孔;加工铝合金、铜合金时,切削速度可达800~3800m/min。Р(4)立方氮化硼? 由软的立方氮化硼在高温高压下加入催化剂转变而成。有很高的硬度(HV8000~9000)及耐磨性;其比金刚石高得多的热稳定性(1400℃),可用来加工高温合金;化学惰性大,与铁族金属直至1300℃时也不易起化学反应,可用与加工淬硬钢及冷硬铸铁;有良好的导热性、较低的摩擦系数。? 它目前不仅用于磨具,也逐渐用于车、镗、铣、铰。? 它有两种类型:整体聚晶立方氮化硼,能像硬质合金一样焊接,并可多次重磨;立方氮化硼复合片,即在硬质合金基体上烧结一层厚度为0.5mm的立方氮化硼而成。

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