好的工艺性,能制成复杂的刀具。包括:W系高速钢和系高速钢。切削速度通常小于30。一、高速钢二、硬质合金比高速钢硬得多。允许的切削速度比高速钢高4~10倍,切削速度可达100以上。材料越硬就越脆,越耐磨,在使用时需要高速平稳,防止冲击和振动。数控机床上常用高速钢刀具和硬质合金刀具。国际标准化组织规定,切削加工用硬质合金按其排屑类型和被加工材料分为三大类:K类、P类和M类,类似于国家标准中的类、类、和类。根据被加工材料及适用的加工条件,每大类中又分为若干组,用两位阿拉伯数字表示,每类中组号数字越大,其耐磨性越低、韧性越高,因此,组号数字越大,可选用越大的进给量和切削深度,而切削速度则应越小。从另一个方面讲,组号数字越小,硬度越高,韧性越差,适用于精加工;反之,组号数字越大,适用于粗加工。钨钴类钨钛钴类钨钛钴钽(铌)类标准代号是K类,国内代号为。适合加工短切屑黑色金属(铸铁),有色金属以及非金属。标准代号是P类,国内代号为。适合加工长切屑黑色金属(塑性好的低碳钢),常用于加工钢材。标准代号是M类,国内代号为。综合性能好,既可加工铸铁又可加工钢材及有色金属,常用于不锈钢。硬质合金的常见类型:陶瓷特耐高温,在2000度条件下,仍具有高的硬度,非常耐磨,耐磨性是硬质合金的5倍,但是,韧性很低,不能承受冲击,适用于精加工和高速切削。三、陶瓷四、立方氮化硼立方氮化硼刀具适用于加工高硬度淬火钢、冷硬铸铁和高温合金材料。它不宜加工塑性大的钢件和镍基合金,也不适合加工铝合金和铜合金,通常采用负前角的高速切削。硬度很高,耐磨性好(硬质合金的60~80倍),有锋利的刀刃。在以车代磨加工淬火钢时,可用陶瓷、立方氮化硼刀具;加工有色金属和非金属材料,砂轮修磨时,可用聚晶金刚石刀片。五、聚晶金刚石六、表面涂层材料涂层材料是在韧性较好的硬质合金基体上或高速钢基体上,涂覆一层耐磨性较高的难熔金属化合物而制成。
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