们习以为常的大规模成批处理和层级管理的观念,正在改变着人们的工作方式,提高了人类各种社会活动的效率、节省了资源的消耗量,已经成为新一轮管理革命的指导思想。Р对精益生产的全方位认识有助于更好的理解其精髓Р1、精益生产是一种新的生产方式Р2、精益生产是一种管理思想?以“客户”为中心?系统的精益原则:从客户的角度确认价值;识别价值流;流动;拉动;尽善尽美。?3、精益生产是企业的文化?精益提倡团队作业?以“人”为本,充分发挥人的能动性?4、精益生产是一套完善的系统?精益系统包括了系统规则、人员组织、绩效考核等多方面?精益的实施将拉动企业内部管理的所有问题Р个别生产方式Р大量生产方式Р精益生产方式Р精益实施需要建立愿景,并踏实的走好每一个阶段Р阶段4——约09年初至10年末Р初步走上持续改进的轨道Р阶段 IIIР阶段 IIР阶段 IР精益企业Р精益工厂Р精益现场Р精益?供应链Р阶段 IIIIР6-12个月?大规模培训,试点区域实施精益。?主要工具:?5S,TPM,目视化、现场改善等。?主要成果:?定量指标?树立员工信心?改变员工意识?培养改善人才Р12-24个月?成功经验扩展到全厂?主要工具:?标准作业,质量保证、准时化生产、价值流分析、QC小组、财务分析Р主要成果:? 缩短制造周期? 提高质量? 降低成本? 培养精益专家Р精益原则应用到企业内部所有部门。?主要成果:?业务增长?建立持续改善的精益文化?具备自我完善的能力Р持续的过程?供应链内部企业紧密合作,提升供应链的竞争能力Р主要成果:?供应链同期化提高供应链的竞争能力Р12-24个月Р阿特斯处于此阶段Р供应链同期化:?稳定的伙伴关系?供应链的集成Р精益企业变革:?缩短运营周期?精益企业文化?聚焦于客户需求?收入持续增长Р完整的价值流改善:?缩短生产周期?质量保证体系?持续改善制度Р精益现场改善:?精益意识导入?消除浪费?现场改善
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