工序不良统计和分析轿车STA处一、工序不良统计目的二、工序不良统计方法和时间三、工序不良统计管理四、工序不良统计的应用和效果五、5WHY的分析通过统计工序不良,列出发生工序不良的主要原因,用二八原理解决发生工序不良的主要问题,不断完善供应商的质量过程控制,降低过程损耗,以达到提高产品质量、降低质量成本的目的。一、工序不良统计目的二、工序不良统计方法工序不良统计表格工序不良统计采用每天/班现场统计的方法工序不良统计采用每天/班现场打点、描点的方法二、工序不良统计时间供应商质量体系提升活动开始后的次月(即第二阶段)开始工序不良统计。注意提升前:未统计分析;提升后:工序不良主要原因每天统计在看板上,分析、并制定措施。1、工序不良原因的统计方法三、工序不良统计管理项目%月外径内径拉伤缩形合计降幅%8月111064309月87532310月653114472、工序不良原因对比用柏拉图表示比较直观推行生产现场看板管理,展示工序内不良质量实绩输出3、工序不良降低活动看板管理:工序不良统计趋势图在看板上展示,有助于提高基层员工质量意识。趋势图采用现场描点的方法3、工序不良降低活动看板管理:4、工序不良降低活动形式:对于每天的工序内不良,下班前会议进行解决
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