二氧化碳汽提法生产尿素工艺

40℃,一般为180℃)?高压(>140Kg/cm2)下进行。Р由于这是可逆反应,因此氨与二氧化碳不可能全部转化为尿素。? ?在工业生产条件下,二氧化碳的转化率仅在50%—70%之间。Р二氧化碳汽提法生产尿素工艺简介Р为处理未反应的氨和二氧化碳,可以将合成熔融Р物加热分解,使成气体逸出。而用二氧化碳在合成压Р力下将尿素熔融物气提,使其中的甲胺分解,返回Р合成系统,就称为二氧化碳汽提法。Р空气Р液氨加压Р二氧化碳Р合成系统Р低压循环Р蒸发系统Р造粒系统Р解吸水解系统Р工艺冷凝液外送Р甲铵液循环Р稀甲铵液循环Р粒料产品Р二氧化碳汽提法生产尿素工艺简介Р二氧化碳汽提法生产尿素工艺简介Р二氧化碳气提法的生产步骤可分为四个阶段:Р1、原料二氧化碳的压缩和液氨的加压;?2、在合成塔中进行尿素的合成和在高压下用CO2气提合成反应液,并将反应液中未反应的CO2与氨的大部分气提出来,并返回尿素合成塔中重新利用;?3、将气提后溶液降低压力并加热,继续进下一步回收未反应CO2与氨,并将冷凝吸收下来的回收液返至尿素合成塔,此回收称为循环过程;?4、尿素溶液的蒸发和造粒。Р二氧化碳汽提法生产尿素工艺简介Р二氧化碳气提工艺方块流程图РCO2РCO2压缩Р成品尿素Р蒸发造粒Р低压分解?回收(循环)Р甲胺泵Р回收未反应氨和二氧化碳Р尿素合成Р高压氨Р液氨Р液氨加压РCO2气提Р反应液Р二氧化碳汽提法生产尿素工艺简介Р该法主要特点如下:?——合成回路中氨过剩量低,合成塔NH3/CO2分子比为2.95~3.1, 降低了合成塔操作压力。?——用CO2气作汽提剂,汽提效率高。汽提后溶液只需一次减压至低压分解系统,因此工艺流程简短。?——原料CO2气脱H2,安全性好。?——动力消耗低。合成系统压力低,减少了原料CO2气及氨输送需要的功;由于汽提效率高,低压系统返回合成回路的循环甲铵液量少,减少了循环甲铵液的输送功。