其是有加长线)时,电压略配高些Р U=(16+0.05I)±2VР ★最佳焊接规范的主要特征:Р a. 焊缝成形好。b. 焊接过程稳定,飞溅小。c. 焊接时听到沙、、、沙的声音。d. 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定,摆动小。Р ★最佳焊接规范的调整步骤:Р a. 根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。Р b. 在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,最佳的焊接电压一般在1~2V之间。Р c. 根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范。Р d. 在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定(针对工件比较大的情况)。Р 1.2 规范匹配不良的焊接现象及排除Р ①当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过渡频率偏低,此情况说明Р 焊接电压偏高,加大送丝速度(焊接电流)或降低焊接电压以解决。Р ②当干伸长偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝问题。说明焊接电压偏低Р ,通过降低送丝速度(焊接电流)或升高焊接电压解决。③要注意面板上旋钮状态:Р 一般情况下,我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2~3格。电流偏大时, 建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些,对于细Р 焊丝Φ0.8、Φ1.0小电流(Φ0.8 I<80A、Φ1.0 I<100A),电弧推力可适当调小,Р 这样做对电弧的柔韧性有好处。Р ④焊丝直径开关Р 焊丝直径开关一定要选对,要与所使用焊丝直径相符。Р 2. 焊缝成型与焊接规范的关系Р 2.1 焊接规范、板厚对成型的影响Р ①一般 I=(20~30)δ,若δ>6mm一般应采用多层或多道、多层焊才能保证良好的成型。Р ②电流偏小,易出现焊缝铺展不开,成堆积状,尤其不开坡口的角焊缝。Р ③电流太大,易出现焊漏工件的现象。
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