法Р传动系统中需要设置飞轮,所以大带轮还具有飞轮的功能。Р具体计算方法如下[2]:Р计算功率:Р选择带型:选Z型带Р确定带轮基准直径:Р验算带速: Р因为5<5.86<25,所以带速合适.Р确定大带轮基准直径:Р初定中心距:Р带所需基准长度:Р实际中心距: Р 验算小带轮上的包角:Р计算单根V带的额定功率:Р Р计算V带的根数: Р计算压轴力:Р2.2.2带轮的材料选用Р带轮材料为HT200Р2.2.3带轮的结构设计Р大、小带轮均为腹板式Р带轮厚度:Р飞轮直径:=172mmР2.2.4小带轮连接件的选用Рa、键的选用Р根据工作情况选择圆头平键。由连接件所在轴段的轴d=20mmР查表得:键的宽度b=16mm, 键的高度 h=6mm。由轮毂的宽度并参考键的长度系列表取:键长L=45mmРb、键的强度校核Р因为平键的连接强度为:Р,小于许用应力Р所以合适.键的标记为6X45GB/T1096-2003Р图2.1 小带轮Р图2.2 大带轮Р2.3弧面凸轮及分度盘设计计算Р传动系统的间歇传动靠空间弧面凸轮和分度盘实现。弧面凸轮分为运动角度、静止角度,即凸轮每旋转一转只有一定的角度参加工作。弧面凸轮和分度盘合称弧面凸轮分度器。弧面凸轮分度器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直啮合的传动装置。弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止,并定位自锁。通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。依靠这个原理实现锻压机的间歇传动。Р2.3.1弧面凸轮及分度盘运动参数计算[4]Р凸轮角速度: ==Р凸轮分转角:Р凸轮停歇角:Р凸轮角位移:Р凸轮和分度盘分度期时间:Р凸轮和分度盘停歇期时间:Р凸轮分度廓线旋向及旋向系数:选用左旋,p=+1Р凸轮分度廓线头数:选用双头,H=2Р分度盘分度数:I=3Р分度盘滚子数:Z=HI=6Р分度盘分度期运动规律,选用变正弦加速度:
全文预览
