胶或红胶带有刮伤、松脱、边缘开裂等不良等问题时,不得返喷;? 如无不良状况,须先试喷首件,确认OK后方可批量返喷;如需褪锡返喷时,需作首件检测孔铜厚度,OK后方可批量褪锡返喷;有铅喷锡板最多可返喷2次Р不合格品处理Р2017/8/10Р深圳崇达多层线路板有限公司表面处理PQAР8Р问题Р可能原因Р解决方法Р不上锡(露铜)Р前处理不良?冲板不净,绿油上PAD?金手指工序包蓝留有残胶РA. 定期换缸及药水化验分析后生产。?B. 知会绿油工序改善?C. 检查并改正辘胶及镀板条件,用合适蓝胶Р线路上锡Р导轨,风刀擦花线路?操作不正确擦花线路Р定期清洗风刀和导轨?小心操作Р锡面粗糙?熔锡不良Р锡温度不够?溶锡中铜杂质过高?绿油冲板不净Р适当升温?做铜处理?知会绿油工序改善或返喷Р塞孔Р风刀内有杂物?风刀角度过大?行速过快РA. 清风刀?B. 降低角度?C. 降低行速Р锡短路РA. 锡温不够?B. 行速太快?C. 松香老化,导热性不良Р适当升温?降低行速?更换松香Р上锡不良РA. 前处理不良?B. 冲板不净,渗油,绿油上PAD?C. 松香老化РA. 定期换缸及药水分析化验后生产?B. 知会绿油工序改善?C. 换缸Р锡面发白,无光泽Р风压过大?热风温度过低?风刀角度过大?FLUX水份过高?风水份过高?热板未冷却过水洗Р适当降低风压?适当提高风温?调小角度?检查站是暴露时间长吸水过多并更换?降低风源水分含量?先过浮床冷却后再水洗Р甩油或起泡РA. 绿油品质不良?B. 锡温度太高?C. 浸锡时间过长РA. 改善绿油品质?B. 适当降低锡温?C. 适当缩短浸锡时间Р品质异常原因分析及改善措施Р不良缺陷Р2017/8/10Р深圳崇达多层线路板有限公司表面处理工艺Р9Р锡短路Р锡高Р锡面粗糙Р锡面发白Р2017/8/10Р深圳崇达多层线路板有限公司表面处理工艺Р10Р不良缺陷Р金手指上锡Р锡面擦花
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