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标准化作业改善

上传者:业精于勤 |  格式:ppt  |  页数:58 |  大小:9548KB

文档介绍
时间(包括步行时间),但不包括空手等待时间。?标准中间在库(标准手持)?按照标准作业规定的作业顺序进行操作时,为了能够反复以相同的循序、动作操作生产而在工序内持有的最少限度的待加工品。(入料口和成品货店的在库不属于标准手持)РT.T=Р1天的运转时间(定时)?1天的必需生产量Р工序能力:?各工序在加工零件时的生产能力。即各工序(设备)进行生产时,考虑到手动作业时间、设备的加工时间、更换刀具的时间,单班所能加工的最大数量。??????标准作业组合票?明确各工序的手工作业时间及步行时间,用于考察T.T内一个作业者能够承担的工序的范围是多大。?标准作业票?用图表示每个作业者的作业范围,应填入标准作业的三要素及检查品质和注意安全等记号。(原则是一个作业者)Р加工能力=Р1天的运转时间(定时)?完成时间/件+交换刀具时间/件Р标准作业的相关名词Р标准作业的三要素Р以人的动作为中心,把工序集中起来,以没有浪费的操作顺序有效的进行生产的方法,由:? T.T? 作业顺序? 标准手持?三要素组成。Р定义Р应以人的动作为中心。??应是反复作业。Р前提条件Р明确产品的制造方法?它市制造方法和管理的根本,在考虑品质、数量、成本、安全的基础上,制定工作的方法。?改善的工具?没有标准(没有正常、异常的区分)的地方就没有改善。?发现浪费。Р目的Р遵守标准作业可以保证品质也决定数量、成本Р标准作业Р1. 生产节拍?2. 作业顺序?3. 标准手持Р完成品Р原料Р①Р②Р③Р④Р⑤Р⑥Р作业顺序Р标准持有量Р生产节拍Р标准作业的三要素РT.T=Р1天的运转时间(定时)?1天的必需生产量Р生产一件产品应该使用的时间值。Р发动机生产线的例子Р条件: ☆月产5000台☆定时运转8H×2班? (480分-休息时间20分)×2班? 5000台÷20工作日Р=3分40秒РT.T的计算例Р标准作业的三要素Р生产节拍-T.T

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