过二次冷却支导装置的铸坯逐渐凝固。铸坯不断地被拉出,钢水连续地从上面注入结晶器,形成了连续铸坯的过程。?当铸坯通过拉坯机、矫直机(立式和水平式连铸不需矫直)后脱去引锭杆。完全凝固的直铸坯由切割设备切成定尺,经运输辊道进入后步工序。Р/11:05:05Р二流连铸示意图Р/11:05:05Р6.1 连铸的优势Р钢的连铸:使钢水不断地通过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成坯料(连铸坯)的铸造工艺。Р/11:05:05Р连铸的优势Р提高成材率。模铸84~88%,连铸95~98%。?降低能耗。连铸省去开坯工艺的直接节能,以及由于提高成坯率和成材率的间接节能。?连铸产品的均一性高、质量好。模铸锭凝固时间长,元素偏析显著。连铸坯断面小、冷却速度大、树枝晶间距小、偏析程度较轻。?易于实现机械化自动化?占地面积小、生产周期快、吨坯成本低。Р/11:05:05Р6.2 连铸机(Continuous Caster)的类型Р按连铸机外形结构可分为:立式连铸机;弧形连铸机;立弯式连铸机;水平式连铸机;椭圆形连铸机Р按连铸坯断面可分为:板坯连铸机;方坯连铸机;圆坯连铸机;异形坯连铸机Р/11:05:05Р连铸机型?a 立式;b 立弯式;c 直结晶器弧形;?d 弧形;e 椭圆形;f 水平式Р/11:05:05Р连铸坯Р机型Р最大断面Р最小断面Р经常浇注断面Р板坯Р300×2640?310×2500Р130×250Р180×700~300×1200Р大方坯Р600×600Р200×200Р250×250~450×450?240×280~400×560Р小方坯Р160×160Р55×55Р90×90~150×150Р圆坯Рφ450Рφ100Рφ200~φ300Р异形坯Р工字型?460×460×120Р椭圆型?120×140Р管坯?Φ450/φ100Р/11:05:05
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