剂制作 2、粉煤---添加粘合剂---沤制---压球---烘干 9 三化合成氨生产工培训资料?三、煤气炉制气工艺的理论基础: ?1、煤气制造的方法很多,典型的有:固定层间歇气化法(分为常压和加压两种)(加压连续气化的代表工艺是鲁奇炉)、固定层富氧连续气化法、沸腾层(流化床)气化法(如恩德炉和灰熔聚工艺)、气流层气化法(壳牌粉煤加压气化,德士古水煤浆加压气化) 等。?我厂目前采用前二种方法。?2、固定层间歇气化法:用水蒸汽和空气为气化剂,交替地通过固定的燃料层,使燃料气化,制得半水煤气。通入空气的目的是让空气中的氧与燃料中的碳燃烧,以便提高燃料层的温度,为蒸汽与碳的吸热反应提供热量,并为合成氨提供氮气(吹风和吹净过程)。然后向燃料层通入蒸汽(或者配入一定的加氮空气)与碳反应,生成的水煤气和回收的吹风气混合得到半水煤气。?3、固定层富氧连续气化法:以富氧空气(或者氧气)与蒸汽的混合气为气化剂,连续通过固定的燃料层进行气化。 10 三化合成氨生产工培训资料?四、固体燃料在煤气炉内的分区情况: ?固定层煤气炉制气过程燃料层内的分区: ?由于在气化过程中,炉内固体燃料层的各区域发生着不同的物理或化学变化,据此,将燃料层从上而下分为五个区域: ?a、干燥层燃料层的最上部,刚投入的燃料受到下层温度较高的燃料层的热辐射,以及由下而上通过的热气体的热交换作用,区域温度达到 200 ℃左右,使新加入的燃料中水分(主要是游离水、吸附水)被蒸发干燥,因此这一区域叫干燥区。该区厚度为 150 ~ 250 毫米。(实际厚度随燃料层的高度不同而异)。?b、干馏层由干燥区往下的燃料层的温度比较高( 300 ~ 700 ℃),水分较少,使燃料发生热分解,挥发性物质如甲烷、硫化氢、乙烯、氮氢、化合水等。因为这个作用与煤的干馏相似,故称为干馏区。这个区域几乎不发生气化反应。该区厚度为 300 ~ 450 毫米。
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