9月至2009年2月机组主要故障时间主要集中在压缩空气系统、传动系统和液压系统三部分。 2、2008年9月至2009年2月实际平均故障率为6.5%,最低为09年1月份的5.5%。故障率6.5%故障率5%本次活动确定目标为:故障率降低到:5%现状目标五、目标确定运行运行故障故障六、目标可行性分析年1月份故障率均低于5.5 %由和众多技术骨干组成的小组成员具备较高的理论知识和实践经验。设备主管技术部门对目标制定充分肯定;全体QC小组成员和班组成员、技术骨干充满信心。目标值切实可行客观因素故障率的高低直接决定产品的通过量,进而决定车间总产量的;运行的稳定性直接决定产品质量的高低;公司领导高度重视不断加大设备技改投入。实践证明主观意愿素质具备七、故障率高原因分析273.3184.141118.358.052112.0553.72035.21008.9至09.2故障时间分布利用排列图法查找故障率高的末端原因3.7 %35.2 %4.5 %2.9 %20.9 %11.3 %4.8 %7.7 %3.7 %9.3 %各末端因素所占故障时间比率(%)596.312.3857311321.0410.122故障时间34843101052.042.150120420300100021107.备件质量差1141.51911729.计划检修、保养不及时法通过排列图标法共查找造成故障率高的末端因素10条0002000010.检修、操作环境差环20002.30208.设备管理制度不健全10250105836.备件缺少或型号不配料323222325.正常损坏周期002031024.设备老旧杂陈机025223203.操作使用不当312010012.责任心差000528201.维修技能低人故障率高的末端因素机械系统电气系统传动系统压缩空气系统循环水系统机组各系统名称故障率系统名称故障时间故障率高的因素
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