滑板、回转滑板、工作台、?工作台与回转滑板配刮、悬梁和刀杆支架等。Р1. 主轴部件的修理Р(1) 主轴的修复Р主轴是机床的关键零件,其工作性能直接影响机床的?精度,因此,修理中必须对主轴各部分进行全面检查。如?果发现有超差现象,应修复至原来的精度。Р1) 主轴轴颈及轴肩面的检测与修理Р如图6—1所示:在平板3上用V形架5支承主轴的A、B?轴颈,用千分尺检测B、D、F、G、K各表面间的同轴度,?其允差为0.007mm。如果同轴度超差,可采用镀铬工艺修?复并磨削各轴颈至要求。Р再用千分表检测H、J表面E的径向圆跳动允差为0.007mm。?如果超差。可以在修磨表面A、K的同时磨削表面H、J。表面s?的径向圆跳动量允差为0.05mm。如果超差,可以同时修磨至要?求。Р图6—1 主轴结构和主轴检测Р1—钢球 2—挡铁 3—平板 4—检验棒 5—V型棒Р2) 主轴锥孔的检测与修复Р如图6—1所示,把带有锥柄的检验棒插入主轴锥孔,并?用拉杆拉紧,用千分表检测主轴锥孔的径向圆跳动量,要求?在近主轴端的允差为0.005mm,距主轴端300mm处为0.01?mm。如果达不到上述精度要求或内锥表面磨损。将主轴尾部?用磨床卡盘夹持,用中心架支承轴颈C的径向圆跳动量,使其?小于0.005mm,同时校正轴颈G,使其与工作台运动方向平行;?然后修磨主轴锥孔I,使其径向圆跳动量在允许范围内,并使接?触率大于70℅。Р(2) 主轴部件的装配Р如图6—3所示为主轴部件结构图。Р图6—3主轴部件结构图Р1—主轴 2—圆锥滚子轴承 3—圆锥滚子轴承 4—为深沟球轴承Р5—飞轮 6—调整螺母 7—紧固螺钉 8—盖板 9—端面键Р主轴的装配精度应按GB3933—83卧式万能升降台铣床?精度标准、允差、检验方法的要求进行检查。Р2.主传动变速箱的修理Р主传动变速箱的展开图如图6—3所示。Р图6—3 主传动变速箱的展开图
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