备在使用期内所发生的故障率变化特性,设备的故障期通常可分为三个时期:(1)初期故障期(2)偶然故障期(3)磨损故障期1.1.2.设备维修技术的地位和作用加强设备的管理与维修工作,机器设备才能得到合理的使用,正确而适时地维护与保养,有计划的修理、更新、改造,企业可以获得明显的效益,主要体现在:1.提高设备完好率,延长设备的使用寿命;2.降低设备的故障率,保证企业生产的顺利进行;3.提高设备利用率,充分挖掘设备潜力;4.降低成本,减少停工损失和维修费用;5.提高产品加工的质量,减少废品损失;6.降低能源消耗,提高劳动生产率。1.2、设备维修技术的发展概况和发展趋势1.2.1、我国设备维修技术的发展概况;1.2.2、设备维修技术的发展趋势;1.2.3、机电设备维修技术课程的性质、任务。1.3机械零件的失效及其对策1.3.1机械零件的磨损及其对策以摩擦副为主要零件的机械设备,在正常运转时,机械零件的磨损一般可分为磨合(走合)阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段,如图1-1所示。磨损量abo时间磨合阶段稳定磨损阶段剧烈磨损阶段图1-1机械磨损过程通常将机械零件的磨损分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损五种。(一)粘着磨损根据零件摩擦表面破坏程度,粘着磨损可分为轻微磨损、涂抹、擦伤、撕脱以及咬死等五类。1.粘着磨损机理2.减少或消除粘着磨损的对策(1)控制摩擦表面的状态(2)控制摩擦表面材料的成分和金相组织(二)磨料磨损根据摩擦表面所受的应力和冲击的不同,磨料磨损的形式可分为錾削式、高应力碾碎式和低应力擦伤式等三类。1、磨料磨损机理目前,关于磨料磨损机理有四种假说:(1)微量切削(2)压痕破坏(3)疲劳破坏(4)断裂2.减少或消除粘着磨损的对策磨料磨损是由于磨料颗粒与摩擦表面的机械作用引起的,因此,减少或消除粘着磨损的对策就有两方面。(1)、磨料方面(2)、摩擦表面材料方面
全文预览