太过简单,没有说服力和起到真正的指导性作用。?2、WI几乎都没怎么更换(根据款式的变化)。?3、现有的WI与车位做的本工序对不上号。?4、员工和管理层都没太用心去留意WI上的内容。РAdvice:Р1、WI应包含的内容:? A:客户、款式描述、工序名称? B:目标产量/日(件、Dozen)? C:针数/寸(或cm)? D:尺寸要求、温度等级(烫货)? E:质量要求? F:工序成品图、常出现的疵点图示(彩图)Р四、WI(作业指导书)的制作Р2、尽量确保每车位都有WI(尤其是主要、难度大且经常反复出现问题的工序)?3、制作WI的程序:?新款来后车间反馈到IE部 IE根据款式的要求制作到车间QA检查? 车间主任签字悬挂(组长)Р4、WI的样板如图示(可拉大看)Р四、WI(作业指导书)的制作РIssue:虽然我们厂也天天在喊搞5S,广播的也比较多。但通过对员工的调查发现,很少有人知道5S的真正含义,或某些人最多也只知道其中一二而已。我作为一个新员工(假如之前我不清楚5S的意思),从我们厂现在5S推行的方法上看,我也无法了解5S到底是个什么样的概念,只知道跟着别人一起打扫罢了……РAnalysis:Р1、宣传力度不够,来我们厂这么久,还从未发现哪里贴有5S方面的宣传标语,就连起码的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的基本概念都没有。?2、每次广播说什么时候有客人查厂,请大家注意5S(然后是N条需注意的地方),试问这些条条框框车间能否找到?待广播之后,谁还能记的下那么一连串的内容(别人还要工作),反正每次我听完后最多只知道个大概,具体什么自己也不清楚。?3、东明人的态度应有改观,不要一味的只追求产量和质量。如陈总所言,有时候结果往往不是很重要,别人更在乎的是过程完美……。“假如有一件从垃圾堆里捡出来的衣服哪怕是质量再好,也没有人会稀罕”。Р五、5S的有效维护Р什么样的场所生产什么样的品质
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