艺条件及产品的脱色性能进行研究后,发Р现炭化温度 400℃,炭化时间为 180min 时脱色性能最好,活化温度选 650℃,时Р间为 80min 为好。用棉秆代替木屑可以制得高质量的脱色活性炭,由于棉秆资源Р丰富,因此制得的活性炭价格便宜。制得的活性炭除灼烧残渣外,其他项目均优Р于林业部一级活性炭标准。Р (6)棉秆的化学和生物利用。国外用化学法(酸法)和生物法(酶法)处理棉秆,Р用提取的葡萄糖为原料,发展精细化工业,生产酒精、干冰、冷冰剂、灭火剂。Р从棉秆中抽取的 20 余种氨基酸可以用来生产维生素、香草醛,并用于食品香精Р及电镀光亮剂。前苏联用酶法把从棉秆中提取的有机酸混合物作为奶牛、肉牛的Р辅助饲料添加剂,大幅提高了产奶量和肉羊体重,获得良好经济效益。新疆农科Р院农机所研制成功的“棉秆混合平面微生物处理技术”可使棉秆变为优质饲料,Р促进畜牧业的发展。棉秆的生物利用主要是粉碎后栽培食用菌或药用菌,并得到Р优良的菌糠饲料,也有通过生物降解制取葡糖等化工产品,但技术设备要求高,Р应用少[18]。Р b.棉秆皮脱胶工艺研究Р 人们对棉秆皮纤维资源的关注起步较早。早在 1958 年,马皆民[19-21]就报道Р了四川、贵州等省用棉秆皮成功试制人造棉并取得了初步操作经验的消息。试制Р的结果证明,棉秆皮出纤维率高,成本低。棉秆皮制出的纤维,可用于织造毯子Р布、花布、帆布、袜子、蚊帐布,最好是织成包装用布,是棉布最好的代用品。Р在当时的技术条件下,每 100 斤棉秆皮可制出 60~70 斤纤维,最高可产 75 斤,Р如果混入天然棉 25~30%,其实用价值相当于七级棉花。之后又有许多学者对棉Р秆以及棉秆皮资源的利用做了探讨[22-27]。Р 化学脱胶是目前纺织工业上发展比较成熟应用最为广泛的麻类韧皮脱胶制Р纤方法。其基本原理是利用纤维素与胶质化学性质的差异,达到去除胶质的目的。Р 4
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