距可稍大,以减少盖板花中长纤含量。近道夫侧隔距可较中间略大,防止碰针。纱号愈细,隔距应愈小,但应注意盖板针面的平整度,避免与锡林碰针。纺化纤可比纺棉大些,防止绕锡林。资料个人收集整理,勿做商业用途要注意当锡林高产高速时,由于纤维与针布滚筒、纤维与纤维间摩擦作用都较大一些,导致温度升高而引起锡林滚筒膨胀,使实际隔距变小。资料个人收集整理,勿做商业用途锡林与前、后固定盖板间隔距小,利于分梳,减少棉结。但过小,损伤纤维,碎裂杂质,使生条短绒增加,杂质粒数增多,粒重减小。所以锡林与前、后固定盖板的隔距,从刺辊侧至道夫侧,应遵循隔距由大到小,逐渐增强分梳的原则。锡林与后固定盖板隔距应略大于盖板入口(刺辊侧)的隔距。资料个人收集整理,勿做商业用途锡林与前固定盖板间隔距应等于或小于锡林盖板间最小隔距。锡林~前后固定盖板锡林与后固定盖板隔距一般大于与前固定盖板的隔距,并为从小到大的关系10、锡林~大漏底隔距采用金属针布后,大漏底入口隔距不能太小。大漏底与锡林的前、中、后隔距应使大漏底弧面始终保持隔距逐渐收缩的状态。资料个人收集整理,勿做商业用途11、锡林~前后罩板隔距防止锡林上纤维飞散成为游离纤维而搓擦成棉结,隔距宜小。12、锡林~道夫隔距不论纺何种原料,一般要求这一隔距保持较小的状态,以加强分梳,提高道夫转移率,减少锡林返回负荷,提高锡林盖板间一次分梳效能。资料个人收集整理,勿做商业用途6、加工涤纶与棉的梳棉、并条、粗纱各工序主要工艺有何不同?为什么?梳棉工序:化纤特点:杂质少,纤维长,整齐度好,强力高,静电大。1)分梳元件锡林针布:大角度、浅齿、弧背,增加转移,防止绕锡林。道夫:道夫转移率要大,角度α与锡林差值比棉大。盖板:植针密度稀些,盖板花较少。刺辊:大角度薄型齿条,对化纤穿刺、分梳较好。2)工艺配置放大:“速比”、“隔距”、“工作面长度”;加大:压力;减少:落棉;减小:盖板速度。
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