细纱机牵伸能力、纺纱品种、质量要求、生产供应平衡及粗纱设备等综合决左。一般2.5・7克/10m,细特可<2克/10m,粗特(58tex以上)7・9克/10m。(2)?总牵伸倍数:与机型、纺纱细度、细纱机牵伸能力有关。一般双皮圈牵伸5・12倍;三上四下牵伸4祐倍后区牵伸倍数:粗纱机的后区多数为简单罗拉牵伸,控制纤维能力差,一般情况下,主牵伸区牵伸能力大时,后区牵伸应偏小常握,使条子结构紧密保持一定张紧喂入前区,有利于改善粗纱条干。一般,三上四下:1.17-1.36,三罗拉双皮圈:1.18-1.4,四罗拉双皮圈:1.20-1.50(3)?罗拉握持距主要根据纤维品质长度Lp定,纤维品种、粗纱定量和不同牵伸形式适当配置,还应结合总牵伸倍数大小、加压轻重等综合决定。如总牵伸倍数大、加压较重,罗拉握持距应适当改小。(4)?罗拉加压:与机型牵伸形式有关。主要根据牵伸力大小而定:握持力略大于牵伸力。(5)?原始钳口原始隔距:上销和下销钳口处的最小间隙。主要根据粗纱定量、纤维性质、罗拉屮心距等选定不同规格隔距块。喂入棉条定暈重、牵伸小、粗纱定量大、罗拉加压轻、罗拉隔距小、纤维长度长、化纤时钳口隔距偏大掌握。(6)?粗纱捻系数粗纱加捻,主要是为承受卷绕及退绕过程中的张力,并対细纱牵伸时的摩擦力界有一定补充。a小,易产生意外牵伸,不匀上升。a太大,粗纱机产量低,并且细纱牵伸时易牵伸不开,出硬头。-般纤维长度长,整齐度好,细度细,Q小。粗纱特数大,定量重,a小。冬季干燥,a小。潮湿季节,a大些。当细纱机采用较大后牵伸和较大后区隔距时,a偏大。.质量控制指标(1)?条干不匀率:萨氏25-35%,乌斯特CV%4.5-9细纱号数:细粗细粗(2)?重量不匀率(10m长片段)<1.2%(3)?粗纱伸长率:1.5-3%张力控制13(1)?张力形成:锭管顶端、空心臂、压学摩擦力(2)?张力控制一小中大纱张力变化
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