论长度× 100 % 2 、伸长(张力)分布规律: 3 、粗纱伸长率对产品质量影响 1) 粗纱机台间、一落纱内大中小纱间、前后排间的伸长率差异过大将影响细纱重量不匀率;2) 粗纱伸长率过大,粗纱条干恶化; 3 )伸长率过大过小都会增加粗纱机断头率不能正常开车。 4 、张力(伸长)控制粗纱张力调节,直接影响产品质量,主要与机构有关。 1 )机械传动差动装置不一致系数为 0 ;铁炮曲线修正;铁炮起始位置;变换齿轮正确。 2 )工艺各段纱张力分布:纱绕锭翼边孔及压掌圈数。假捻器应用:增加纺纱段捻度,减少伸长。锭速: n 上升,粗纱伸长ε上升捻系数α:α下降,纤维抱合力下降,伸长率上升。温湿度:影响纤维与机件的摩擦力――伸长,高温高湿时粗纱在锭翼和压掌处的摩擦阻力增加,伸长大。升降变换牙:影响纵向纱密--直径的变化--张力。张力微调:根据测试的张力,使铁炮移动量产生微量变化。防细节装置:采用时间继电器、电磁离合器,延迟前罗拉停转使之与筒管同步。六、粗纱加工化纤的特点轻定量、大隔距、重加压、小张力、小捻系数、防绕防粘。作业: 1 、棉纺粗纱机常用的牵伸机构形式是什么? 2 、列出粗纱机的牵伸工艺参数有哪几项? 3 、粗纱捻系数的确定原则如何? 4 、粗纱张力是如何形成的,一般以什么来衡量? 5 、写出二种国内外较好的粗纱机牵伸机构特点。第六节细纱一、作用牵伸、加捻、卷绕。细纱工艺设计要点牵伸和加捻工艺设计;正确配置各种变换齿轮;减少断头和提高生产效率三、工艺参数配置 1 、总牵伸倍数在保证质量前提下,应尽可能多负担 E ,以减轻前道工序负担。一般中特纱 20-30 倍,细特纱 30-35 倍。特细纱可 45 倍以上。纺纱条件对总牵伸倍数的影响: 2 、前牵伸区工艺采用紧隔距,小钳口,强控制,重加压原则。 1 )浮游区长度在机器不出硬头下,以小为好,该参数一般不调。 2 )皮圈钳口隔距
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