相对容积比反应釜小,所以四层层高为 5m 左右。加上女儿墙高度,总建筑高度控制在24m 范围内。国外的车间布局以人为本,车间上 DCS 控制系统,在每个生产岗位设独立的控制室,操作工在通风良好的控制室内工作,定时去现场巡检。另外车间尽量减少使用槽罐,直接由厂区罐区输送至车间各使用点,减少危险物品在车间内的存储量。每个车间集中设置车间所需物料的一组进料管。该进料管与需要加料的反应釜用金属软管连接,进料管上设有流量计和控制阀,与罐区和反应釜连锁。使用时设定车间需要的量,发送远传数据至储罐区操作人员,储罐区控制室人员接到经过车间主任数字签字的请料申请后,设值并开启泵。车间使用人员看到罐区信号,开进料阀,罐区就直接将料输送到最终使用点。但小剂量用料或罐区没有的品种还是得通过料桶打至高位槽使用。4 车间通风车间排风设轴流风机。根据国外客户的要求,整个车间也可设舒适性空调,保证车间环境温度夏季为 24益,冬季为 18益。由于甲类厂房的特殊性,空调系统需全排风。车间每层设送风管,风口均匀布置,保证车间各区域都能送到新风。排风集中收集,通过初效+中效后排至室外。另外为了节能考虑,在车间与室外的出入口处设置门斗,两扇门进行连锁控制,只允许同时开启一扇门,也可设送风保护措施。也有在需要加固体物料的反应釜人孔上设置带阀门的加料斗,上方设引风机,防止在加料过程中固体物料的粉尘扬起或反应釜内的有害气体散发出来。5 结束语车间设计越来越向智能和保护人类生命健康方向发展,在未来的车间布局设计上,相信会有更合理人性化的设计理念。参考文献[1]GB50016-2006.建筑设计防火规范[S].摘要:文章主要介绍中小型化工厂甲类生产车间的厂房设计,依据《建筑设计防火规范》,介绍车间总体布局和单层、多层形式的厂房设计,分析这些形式的优缺点,并提出未来厂房设计的趋势和发展。关键词:甲类;厂房;设计图员184- -
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