轭骄凹驹蜗�⒛嘉崾钚鞘翘苋�疤�规格的制品制定出不同的焙烧曲线,并且本着前后兼狮咖啪枷抛表��一�籗阴极炭块分析报告�以诵���露惹�叩�釉诵型�经过调整,在运行新的焙烧曲线后,焙烧工序成品率明显得到了提高,从表�惺�菘煽闯觯�郧霸�焙烧后常见的上端疏松现象也有了明显改观。图�为制品照片。�利用封闭盖式焙烧炉上下温差大于敞开式焙烧炉的特点,通过调整焙烧曲线和焙烧工艺,根据不同顾的原则制定出���以诵械娜裙ぶ贫龋�髡�诵�中的各个炉室之间的温度,使整个运行系统调温过程图�庸ず蟮奶靠槎瞬空掌�如同一个完整的环链,使得曲线在生产中的可操作性提高,高温尾气能充分被后面的炉室利用,曲线做到了科学合理。在操作控制时不但能调好一个炉室的温度,还能顺利地调好相邻炉室的温度和整个系统的温度,为焙烧出合格的产品科学制定出一个优化的工艺制度。我们常常把一个焙烧炉的系统调温过程比喻为一个环链,中间任何一个环节断开后这个环链就是一个不完整的环。产品在焙烧过程中任何一个时间段的失控都会导致废品产生。在编制焙烧曲线时要前后兼顾。不能影响后面炉室的温度�乐刮露裙�剩现象�R惶跬暾�谋荷涨�呤怯胖什�返目煽勘�障。目前我公司焙烧的各类炭素制品的长度从��到���,截面最大在������,已经可以将烧成后制品的上下端体积密度误差控制在����/��以内,我们的目标是彻底消除制品内部裂纹。环式焙烧炉由于结构限制,它不是万能的焙烧炉,它的可调整范围是有限的,炭素制品的规格形状的多样性要求要根据制品制定出不同的焙烧曲线,现有曲线和工艺在面对更大一些规格的炭素制品和大规格细结构石墨制品就显得力不从心。而格子砖结构的火道具有烟气阻力大,热损失大的特点,是导致炉箱内温度梯度的主要因素。对于更大规格制品和高档细结构石墨制品就要采用新的炉型、新的焙烧工艺来对应于新的炭素制品。一·群,,梆图�灰分��Ⅱ��··¨‘�。—��聋
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