on in the fur-nace 下载原表Р表3 7室焙烧模式下各燃烧架喷气功率Table 3 The jet power of every burning frame for seven sec-tions baking mode 下载原表Р经过规范调温操作, 合理利用助燃空气。公司2016年1焙烧炉7室运行模式下同比2015年6室焙烧模式运行下每吨阳极降低天然气消耗10m;对比见图4。公司年产预焙阳极30万t, 采用7室焙烧模式运行后, 每年可以节约天然气300万m, 按天然气市场价每立方米2.3元计算, 每年可节省燃气费用达690万元。Р2.7 投资小, 社会效益明显Р炭阳极7室焙烧运行技术是在焙烧炉原6室运行模式下进行的优化, 通过重新制定升温曲线, 调整负压, 在原有基础上增加了1个预热炉室, 无需增加生产成本。通过增加1个预热炉室, 有效延长了烟气在焙烧炉中流动时间, 增加了挥发分、天然气燃烧空间及燃烧时间, 从而提高燃烧效果, 有效降低了烟气中NOx和THC化合物的排放, 改善了环境, 提高了产品质量。Р图4 1焙烧炉2015年与2016年燃气消耗对比Fig.4 Gas parison of 1baking furnace in2015 and 2016 下载原图Р3 结论Р与传统炭阳极焙烧炉6室运行方式相比, 采用焙烧炉7室运行方式可充分利用预热区热量, 有效提高阳极制品温度, 降低阳极电阻率;并可以有效缩短焙烧升温曲线, 降低焙烧终点温度, 提高焙烧产能, 降低焙烧过程天然气消耗;可有效使排出的挥发分充分燃烧, 各火道升温均衡, 增加燃烧时间及空间, 提高燃烧效果, 有效减少烟气中NOx和THC化合物排放;同时, 焙烧炉7室运行投资小, 对于提高公司经济效益和社会效益, 改善企业形象, 提高顾客满意度以及产品销售都起到了重要的促进作用。
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