形,随着载荷的持续作用,在工件上开始产生微小的裂纹,这些裂纹成为整个工件的断裂源,随着裂纹的进一步扩展,最终形成了工件的断裂失效。塑性破坏一般来说,都是在工件发生比较明显的塑性变形后产生的,而且它一旦发生,将会在使用过程中逐步扩展到整个结构上,但相对来说,塑性破坏还是比较容易发现的一种破坏形式,可以在产检查保养的时候做好提前的维护和预防。造成塑性破坏的原因,主要有以下几种:工件的材质强度达不到设计要求,例如结构中使用的材料或者在焊接过程中使用的焊接材料不能满足使用强度要求,此外,使用的材料本身存在质量问题,也是产生塑性破坏的一个重要原因。焊接缺陷。在焊接过程中,尤其是对于结构中的一些关键焊缝,很容易会出现像熔合不良或未熔合、焊缝裂纹、未焊透等缺陷,这些焊接缺陷将是工件产生失效的发生源∞¨。焊接残余应力。焊接过程本身也是一种热传导的过程,热传递的不均匀性使工件的热胀冷缩变形也不一致,在外力或工件间的相互拘束的作用下,会导致在焊接完成后,在结构中存在较大的残余应力乜尽工件的设计结构强度不能满足使用要求。结构的承载能力弱是产生塑性破坏的一个重要原因。另外一种破坏形式为脆性破坏,相对于塑性破坏,脆性破坏可能会更加具有危险性。一般情况下,脆性断裂是在工件没有产生明显的塑性变形的情况下发生的,大多数具有不可预知的特点,不容易进行提前发现和预防汹。6遥坏┐性断裂开始发生,往往在很短的时间内就能造成工件的彻底失效,危害性大。另外,结构在断裂时的应力要远小于结构设计时的许用应力。造成结构脆性断裂的原因,包括以下几方面:使工件的结构强度变高,但相应的塑性、韧性却降低,更容易产生脆断。此外,在焊接过程中,因为焊接的热过程,使焊缝和热影响区附近的晶体组织产生了变化,晶粒变的粗大,导致此区域的韧性变差。还有一些在温度较低工况下的工件,受温度的影响,材料的低温韧性啪洳睿彩遣芏嗟臀麓喽系囊桓鲈颉第滦髀’
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