环保检修Р大Р修实现比统筹计划提前完成的高效检修Р目Р标实现最大限度降低费用的节约检修Р 实现生产型向经营型转变的效益检修Р 实现检修停汽装置安全、环保、优质、阳光、准点Р 一次开车成功Р -3-Р2.大修改造综述Р 2013年炼油全停大修改造涵盖50套装置(其Р中31套装置大修改造、19套装置停汽),涉及17Р个油品子系统和7个动力系统,37套主要炼油装置Р生产操作系统迁移并集中控制。Р 大修改造项目共4041项,总费用63068.91万元,Р其中:大修计划共3956项,预算费用26330.43万Р元,设备开盖率达43.7%;技术改造29项,计划总Р投资28975.48万元;安全隐患和环保治理19项,Р计划总投资6072万元;设备更新 37项,计划总投Р资1691万元。Р 装置于10月11日开始停工,11月27日一次开车Р成功,总计48天,比原计划提前2天。Р -4-Р3.大修管理信息化Р应用检修信息平台进行管控Р -5-Р一、大修管理目标和综述Р 二、大修过程管理Р 三、大修存在的问题Р -6-Р二、大修过程管理Р1.大修改造统筹计划管理Р2.工程计划与物资准备管理Р3.大修改造承包商管理Р 4.大修改造工作综合管理Р -7-Р1.大修改造统筹计划管理Р 提前15个月成立大修Р 总指挥部,构建了大Р 修管理网络体系和准Р 备工作统筹,并按照提前13个月提报了Р 提前2年提报装置系“十落实”工作要求大修改造长周期订Р 统隐患整改项目和开展大修准备工作货清单,提前12个Р 装置技术改造项目月提报第一版大修Р 方案计划Р提前 2 年成立大Р 提前半年公司大Р修改造前期筹备Р 修服务小组直接Р工作组,策划装启动早Р 服务大修现场,Р置系统的隐患消Р 协调装置大修改Р缺和技术改造项准备细Р 造工作Р目方案Р -8-Р1.大修改造统筹计划管理Р检修平台科学管控装置停、开工Р -9-
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