应于糊状区在扇形段中的位置: 如果糊状区结束在扇形0段,则选择第。号软压下表;如果糊状区结束在扇形凡段,则选择第凡号软压下表。如果液芯控制模型产生故障,则使用速度关联模型。速度关联模型的扇形段开度设定值也存储在一系列表格中,在一定的速度范围内 PLC会自动选择相对应的表。手动模式一般只是用来测试软压下的动作情况。由操作员在HMI画面上手动设定扇形段目标值。穿杆时扇形段目标开度为结晶器厚度加16 mm,杆穿进去之后的目标厚度为结晶器厚度减去 2.5mm;漏钢时目标厚度为结晶器厚度,但是如果坯头没有到达扇形八段出口之前漏钢,则扇形段目标厚度为结晶器厚度加上27.5 mm。板坯头部到达入口0.5m之前开始打开入口,开度为结晶器厚度加17.5mm,当过去人口0.2 m之后人口开始关闭;板坯尾部到达扇形0段出口的偏移距离是900mm,这时开始打开;到达扇形1~8段出口的偏移距离是2 850mm,打开开度为结晶器厚度加17.5 mm。·66· 5安装,调试和生产过程中的一些问题在整个设备安装调试以及生产的过程中,动态软压下系统有两点值得注意的问题: (1)更换扇形段或者单独更换位置传感器时, 必须在远程柜中停电以后才能操作,不得带电热插拔。包括远程L/O柜中的SSI模块也应该如此操作,否则容易造成设备损坏。位置传感器的屏蔽层在现场不需接地,只要在远程∥O柜内一端接地就可以了。这样可以避免屏蔽层上分布有电流。(2)焊接压力传感器接头时,焊锡碎屑容易留在接头里,造成压力传感器短路。很多碎屑尺寸非常小,检查时难以发现,但很容易造成压力传感器故障。所以安装期间接线必须认真细致,并经过严格地检查。 6结论在第三炼钢厂薄板坯连铸项目中,利用了扇形段动态软压下技术,取得了非常良好的效果。大大提高了连铸板坯的质量。结合在实际生产中的应用和设备维护情况来看,设备性能比较稳定, 故障率不高。[编辑:夏宁]
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